[实用新型]全自动四口回收机的自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷剂回收机，尤其涉及一种全自动四口回收机的自动控制系统。

背景技术

现有的制冷剂回收机没有气液检测传感器装置。当回收机输入口液态制冷剂较多时，输入阀如果没调节到足够小的时候，就会出现内部铜管抖动很厉害的现象，即液击现象。发生液击时若不及时调小输入阀，时间稍长会出现死机、电机烧毁、过载保护器烧毁等危害，而且大量液态制冷剂进入压缩机，很容易导致活塞环破损。另一方面，现有的制冷剂回收机进行气态回收、液态回收和自清操作，都需要操作人员在现场进行人工手动操作，通过转动旋钮来实现，造成控制不够精确，也比较费力，同时也无法降低人力成本。

发明内容

本实用新型主要解决原有制冷剂回收机液态回收时易发生液击现象，易出现死机、电机烧毁、过载保护器烧毁、压缩机活塞环破损等危害的技术问题；提供一种全自动四口回收机的自动控制系统，其通过气液传感器检测制冷剂的气液状态，再通过控制电路控制相应电磁阀的开闭，使得回收机不易发生液击现象，确保回收机能长时间正常工作，延长回收机的使用寿命。

本实用新型同时解决原有制冷剂回收机需要工作人员手动操作才能切换各种工作状态，造成控制不够精确，也比较费力，同时也无法降低人力成本的技术问题；提供一种全自动四口回收机的自动控制系统，其能根据制冷剂的气液状态自动控制各个电磁阀的开闭，自动完成气态回收、液态回收和自清操作的切换，不需要工作人员手动操作，控制精确，也节约人力成本。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括回收机液态输入口、回收机气态输入口、回收机液态输出口、回收机气态输出口、冷凝器、压缩机、气液传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀和控制电路，回收机气、液态输入口和制冷系统相连，回收机液态输出口、回收机气态输出口和回收罐相连，回收机气态输入口经第二电磁阀和压缩机的进口相连，压缩机的出口，一路经第一电磁阀和回收机气态输出口相连，另一路经第六电磁阀和回收机气态输入口相连，还有一路经第七电磁阀和冷凝器的进口相连，冷凝器的出口和回收机气态输出口相连，冷凝器的进口依次经第三电磁阀、第五电磁阀和回收机气态输出口相连，第三电磁阀和第五电磁阀之间的连接管路又通过管路和压缩机的进口相连；回收机液态输入口经第八电磁阀和回收机液态输出口相连，回收机液态输入口和第八电磁阀之间的连接管路上设有所述的气液传感器，该连接管路又经第四电磁阀和压缩机的进口相连；所述的控制电路和压缩机、气液传感器及第一～第八电磁阀电连接。控制电路包括很多继电器，气液传感器的内部设有常闭型磁性开关，常闭型磁性开关连接在控制电路中，控制继电器线圈的通断电。当检测到制冷剂为液态时，常闭型磁性开关断开；当检测到制冷剂为气态时，常闭型磁性开关接通。继电器的各个触点开关相应地和第一～第八电磁阀的线圈相连，控制第一～第八电磁阀的通断电，从而自动完成气态回收、液态回收和自清操作的切换。本实用新型通过气液传感器检测制冷剂的气液状态，再通过控制电路控制相应电磁阀的开闭，使得回收机不易发生液击现象，确保回收机能长时间正常工作，延长回收机的使用寿命。

作为优选，所述的回收机液态输入口和气液传感器相连的管路上设有第四单向阀，所述的回收机气态输入口和第二电磁阀之间的连接管路上设有第二单向阀，所述的第二单向阀的输入端和第六电磁阀与回收机气态输入口的连接点相连，第二单向阀的输出端和所述的第二电磁阀相连，所述的第二单向阀和第四单向阀的设置流向为从制冷系统流向回收机。第二单向阀和第四单向阀的设置，能防止回收机进行自清操作时，回收机内残留的制冷剂返流回制冷系统内。

作为优选，所述的回收机液态输出口和第八电磁阀之间的连接管路上设有第三单向阀，所述的回收机气态输出口和冷凝器的出口之间的连接管路上设有第一单向阀，所述的第一单向阀和第三单向阀的设置流向为从回收机流向回收罐。第一单向阀和第三单向阀的设置，能防止回收罐内的制冷剂返流回回收机。

作为优选，所述的压缩机的进口设有低压开关，压缩机的出口设有高压开关，低压开关、高压开关分别和所述的控制电路电连接。根据制冷系统内部的压力变化，通过低压开关内部触点的通、断给控制电路动作信号。当回收罐内部压力过高或回收机输出侧通道不通导致输出侧压力过高时，通过高压开关内部触点的通、断给控制电路动作信号，压缩机停止工作，起到保护作用。