[实用新型]变形缝钢飞模模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋砼浇筑模板，特别是一种变形缝钢飞模模板，属于建筑工程技术领域。

背景技术

变形缝是为了防止建筑构件因温度和湿度等因素的变化导致产生胀缩变形而在建筑物适当的部位设置的竖缝。变形缝的宽度通常在10cm左右，因此变形缝位置处进行钢筋砼浇筑施工的空间尤其是模板架立的空间十分狭窄，故而设有变形缝的钢筋砼结构浇筑方法一向是浇筑施工中需要解决的一大难题。常规的施工方法是用普通的18mm模板架立成模板仓后，利用木方在变形缝模板间做内撑，并在变形缝间大量填塞木块和泡沫进行加固，然后按照常规浇筑的方法进行浇筑，这样由于模板加固效果往往不理想，浇筑时容易出现胀模、漏浆等砼质量缺陷。另外，由于施工人员无法进入到变形缝之间，变形缝位置处模板的安装和拆卸也十分困难，需要耗费大量的人力和时间，对施工进度影响很大。

中国专利文献申请号为201010518558.0、发明名称为“建筑结构变形缝模板专用支撑系统”的文件公开了一种建筑结构变形缝模板专用支撑系统的技术方案，按照该技术方案所述，在变形缝两边的两仓砼结构外的主背楞之间设置贯穿两个砼仓的对拉螺栓，并在两仓之间的变形缝内部两侧模板之间设钢管支撑件，采用内撑外拉的原理将两仓的变形缝模板和两仓两边外的主体模板形成整体。这种模板系统要从变形缝两边的两仓砼模板仓外一起加固，而无法从单边进行操作，因此变形缝两边的两仓砼模板仓外均必须有一定的空间进行操作。而实际施工中很多建筑结构的变形缝不止一个，而是多个甚至几十上百个连续布置，因此很多情况下只能有一边砼仓外的空间进行操作（另一边也是10cm宽的变形缝），同时，由于对拉螺栓必须完全穿过两仓砼模板仓之间，如果每一仓砼模板仓前后的距离较远，那么必须使用较长的对拉螺栓，这样不易于对拉螺栓的加工和实际操作，同时螺栓的可靠性难以保证，而设置钢管支撑件也让施工过程过于繁琐，不便于实际操作。

因此，上述的设有变形缝模板结构都是不理想的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有简单结构并能从一端利用对拉螺杆有效实现对拉加固的变形缝钢飞模模板，并且该结构可以用价格低廉、便于加工的材料制成。

对于本实用新型来说，上述问题是这样加以解决的：变形缝钢飞模模板包括钢飞模和槽钢背楞，其中，所述钢飞模是用5mm厚的花纹钢板作为直接承受砼荷载的定型模板结构，槽钢背楞上设有三个以上穿透钢飞模的对拉孔，每个对拉孔设有一个与槽钢背楞满焊成为整体结构的螺母，螺母的孔与对拉孔重叠构成螺纹通孔，每个螺纹通孔搭配有一根内径匹配的对拉螺杆，对拉螺杆一端为六棱体，另一端为螺纹头，六棱体与对拉螺杆主体连接处有一段螺纹部分，六棱体和螺纹头在对拉螺杆上所占的长度各为1～10cm，螺纹头可旋拧入钢飞模上的螺纹通孔中，螺纹部分可用紧固螺母拧紧。

进一步的，上述的变形缝钢飞模模板，其中，对拉螺杆设有内径匹配的PVC套管，这样对拉螺杆不会被浇筑在砼结构内，而是可以从PVC套管中抽出。

更进一步的，上述的变形缝钢飞模模板，其中，钢飞模上端设置有U形吊环，便于模板的吊运。

更进一步的，上述的变形缝钢飞模模板，其中，槽钢背楞是用槽钢在钢飞模背面与钢飞模焊接成整体的结构，包括位于钢飞模上下两端的两条横背楞、两条横背楞之间的两条以上平行布置的纵背楞、三排以上横向布置的连接相邻两条纵背楞的短背楞和向钢飞模的左右两边外延伸出20～30cm的外延背楞。

更进一步的，上述的变形缝钢飞模模板，其中，所述横背楞和纵背楞是由200×70槽钢焊接在钢飞模背面的结构，所述短背楞是由50×30槽钢焊接在钢飞模背面每相邻两条纵背楞之间的结构，所述外延背楞是由100×40槽钢紧贴在钢飞模左右两边的两条纵背楞外缘焊接并向两边外延伸出20～30cm的结构。

更进一步的，上述的变形缝钢飞模模板，其中，所述纵背楞相邻的左右两条之间的间距为30～50cm，所述短背楞和外延背楞相邻的上下两排之间的间距为40～60cm。

更进一步的，上述的变形缝钢飞模模板，其中，所述钢飞模上下两端各设置四个相同孔位的爬升通孔，爬升通孔配备有与孔径匹配的预埋螺栓，在浇筑下层钢筋砼结构时从钢飞模上端爬升通孔向砼结构内埋入预埋螺栓，用于穿过上层钢飞模下端的爬升通孔从而将钢飞模整体挑住。

更进一步的，上述的变形缝钢飞模模板，其中，所述纵背楞槽钢翼缘全部用边角料钢筋按比例焊接布置加强钢筋，钢飞模下端的横背楞槽钢翼缘也用边角料钢筋按比例焊接布置加强钢筋。