[实用新型]一种切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切边机。

背景技术

在软包电芯加工过程中，由于气袋切除前一工位为气袋刺破抽真空工序，抽真空后的电芯内部会有多余的电解液流出，如果不能及时的对多余气袋进行切除，电解液就会对电芯主体造成污染，影响整体外观。在实际生产过程中，通常是利用切除机对抽真空后的电芯气袋进行切除，然而，现有的电芯气袋切除机整体的体积较大，占用的操作空间较多，摆放及移动不够灵活，不能科学的对拉线工位进行排拉；同时，现有的气袋切除机不能调整机器的操作高度，不能适应不同身高的操作人员。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种切边机，其体积小，占用操作空间小，且能够调整操作高度，适应不同身高的操作人员。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切边机，包括，

下固定板，其上安装有下切刀；

上固定板，固定在下固定板的上方；

气缸，缸体部分固定在上固定板上，其自由端朝向下固定板，气缸的自由端安装有与下切刀相对的上切刀；

固定座，下固定板两端枢接于固定座上，固定座上开设腰孔，下固定板的自由端插接在腰孔内。

该切边机还包括有一固定在气缸自由端的上刀固定座，上切刀固定在上刀固定座的下表面，以便于裁切力能够均匀分布于上切刀，使上切刀能够与下切刀充分闭合。

下固定板和上固定板之间安装有导向柱，导向柱的延伸方向与气缸自由端的伸缩方向一致，上刀固定座滑动套设在导向柱上，导向柱用于对上切刀起到导向作用，防止上切刀偏摆，提升裁切的准确度。

气缸缸体固定在上固定板的上表面，其自由端穿过上固定板，上刀固定座位于上固定板的下方，其上表面固定有一连接块，气缸的自由端螺纹连接于连接块，方便安装、拆卸。

下固定板上固定有一位于下切刀外侧的安全挡板，用以提高安全性。

在切边机进料的一侧设置有一固定在下切刀上的托料板，在裁切过程中，用于托住电芯。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型能够调整操作高度，以适用于不同身高的操作人员；同时，其自身结构小巧，可固定在拉线上，占用空间小，对拉线工位的调整更具灵活性；上一工序完成后直接切除气袋，减少了产品的流动时间，提高了生产效率，且有效避免了因为没有及时切除气袋造成产品主体污染的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种切边机的结构示意图；

其中：1、上固定板；11、连接柱；2、下固定板；3、气缸；4、上切刀；41、上刀固定座；42、导向柱；43、连接块；5、下切刀；51、安全挡板；52、托料板；6、固定座；61、枢孔；62、腰孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型一种切边机，其包括下固定板2、上固定板1、气缸3、固定座6，上固定板1位于下固定板2的上方，其二者通过两连接柱11固定连接，且上固定板1和下固定板2相隔一定距离，在下固定板2的上表面固定安装有下切刀5；气缸3的缸体部分固定在上固定板1的上表面，其自由端穿过上固定板1朝向下固定板2，在气缸3的自由端安装上切刀4，上切刀4与下切刀5相对设置，在气缸3的带动下，上切刀4可向下切刀5运行，使上切刀4和下切刀5闭合，切除多余的电芯气袋。为了使上切刀4能够在整个长度方向与下切刀5匹配，将上切刀4固定在一上刀固定座41的下表面，且该上刀固定座41位于上固定板1的下方，其上表面中间位置固定有一连接块43，气缸3的自由端螺纹连接于该连接块43上，如此，在气缸3伸缩时，可带动上切刀4整体同步上下活动，将裁切力均匀分布在上切刀4上。

下固定板2枢接在固定座6的枢孔61中，也就是说，下固定板2可相对于固定座6转动，在固定座6上设置腰孔62，下固定板2的自由端插装在腰孔62中，当需要调整进料高度时，相对于固定座6转动下固定板2，之后将下固定板2插接在腰孔62中的部分与固定座6固定，如此，则可改变切边机的进料高度。

下固定板2和上固定板1之间安装有导向柱42，导向柱42的延伸方向与气缸3自由端的伸缩方向一致，上刀固定座41滑动套设在导向柱42上，导向柱42对上刀固定座41的运动起到限位导向的作用，防止上切刀4在上下运动过程中发生偏摆，保证裁切具有较高的准确度。

下固定板上2固定有一位于下切刀5外侧的安全挡板51，以提高操作安全性；上述切边机进料的一侧设置有一固定在下切刀5上的托料板52，在操作时，用于托住电芯。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。