[实用新型]矿山球磨机有效
申请号: | 201220261129.4 | 申请日: | 2012-06-05 |
公开(公告)号: | CN202655076U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 徐国良 | 申请(专利权)人: | 无锡市灵龙机械设备有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24 |
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地址: | 214156 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿山 球磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,特别是涉及一种矿山球磨机。
背景技术
现有技术中,球磨机对物料的粉碎作用主要是研磨体对物料的碰击与研磨,用间歇式球磨机粉磨物料时,在开始不久粗颗粒的含量迅速减少,物料粉磨的速度很快,随着粉磨过程的进行,粉磨速度逐渐减慢下来,以后则愈来愈慢。产生这种现象的原因是颗粒愈细,颗粒上的微裂纹等缺陷愈少,不易形成应力集中,细颗粒愈难粉碎,球磨机在运行过程中负荷波动大,球磨机启动时负荷非常重,要求点动即可将球磨机运行到任何位置,这样要求变频器低频转矩大。
对于矿山行业来说,电耗是其生产成本的重要部分,而球磨机是主要能耗设备之一,因此降低球磨机的能耗成为降低成本和提高产品竞争力的有效途径。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种矿山球磨机,能够延长球磨体及电动机的使用寿命,减少维护成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种矿山球磨机,包括:筒体、衬板、给料器、排料器、旋转轴和传动装置,所述给料器安装在筒体的前端,所述筒体内设置有衬板,所述排料器安装在筒体的后端,所述传动装置通过旋转轴带动筒体旋转。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述传动装置包括皮带轮和齿轮减速机构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述筒体由钢板焊接而成,为便于更换衬板和检查筒体内部状况,所述筒体上开设有入孔,为了使衬板与筒体内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击,所述衬板与筒体之间敷有胶合板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型改造后的设备要有足够的起动转距,满足球磨机装载量大的要求,并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行,保障电动机具有恒转矩特性;利用变频调速控制系统改造原有球磨机拖动系统,满足球磨机低速时的正常运行,确保正常的工艺控制要求,延长球磨体及电动机的使用寿命,减少维护成本。
附图说明
图1是本实用新型矿山球磨机一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、筒体;2、衬板;3、给料器;4、排料器;5、旋转轴;6、传动装置;10、入孔;11、胶合板;60、皮带轮;61、齿轮减速机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:一种矿山球磨机,包括:筒体1、衬板2、给料器3、排料器4、旋转轴5和传动装置6,给料器3安装在筒体的前端,筒体1内设置有衬板2,排料器4安装在筒体1的后端,传动装置6通过旋转轴5带动筒体1旋转,传动装置6包括皮带轮60和齿轮减速机构61。
进一步,筒体1由钢板焊接而成,筒体1上开设有入孔10,入孔多为矩形,长度一般为350毫米到550毫米之间,能够更换衬板2和检查筒体1内部状况;衬板2与筒体1之间敷有胶合板11,能够使衬板1与筒体1内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击。
本实用新型矿山球磨机一般以固定转速运行,筒体1的转速是由皮带轮或齿轮减速机构(也有用液力耦合器)决定的。球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程,在不同的转速下,筒体内的钢球和物料的运动状况不同,当转速较低时,钢球和物料随筒体内壁上升,当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时,沿斜面滑下,不能形成足够的落差,钢球对物料的研磨作用很小,球磨机的效率很低。当转速较低时,钢球和物料随筒体内壁上升,当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时,沿斜面滑下,不能形成足够的落差,钢球对物料的研磨作用很小,球磨机的效率很低。当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时,钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下,对筒底物料的撞击作用最大,研磨效率最高,此时的转速称为最佳工作转速。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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