[实用新型]分段式双螺杆挤塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末设备技术领域，特别是涉及一种分段式双螺杆挤塑机。 

背景技术

双螺杆挤出机是一种常见的挤出机。目前，大多数的双螺杆挤出机上面的螺牙与螺杆本身是固定的，这样需要不同螺牙配置时，就需要更换不同的螺杆，而且螺牙的组合配置不能变动，通用性差。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分段式双螺杆挤塑机，该双螺杆挤塑机的螺块不仅保持了原有双螺杆挤出机的高速挤出的优点，且采用键槽的形式与芯轴配合，实现了模块化的装配，使设备具有更高的通用性。 

本实用新型的技术方案在于：一种分段式双螺杆挤塑机，包括设于机架上的挤出料筒和安装在挤出料筒中的两根螺杆，两根螺杆的螺纹方向相同，所述螺杆由至少两段的螺块套在芯轴上组合而成，每段螺块的内壁上设置有与芯轴配合的键槽。 

在一较佳实施例，所述键槽为花键槽，所述芯轴设置有与螺块内壁上的花键槽配合的花键。 

在一较佳实施例，所述芯轴设置有普通键槽，所述普通键槽经键与螺块的内壁上的键槽传动配合。 

在一较佳实施例，所述螺块上设置有双头螺纹，所述双头螺纹的螺距为50 ~60mm，外径为58~62mm，内径为35~40mm。 

在一较佳实施例，所述螺块由四至六个形状相同的凸轮块拼接而成，相邻的两螺块之间错开45°。 

在一较佳实施例，所述四至六个形状相同的凸轮块按顺时针方向依次错开45°。 

在一较佳实施例，所述螺块的表面硬度为HRC50~55。 

本实用新型的优点在于：一是该双螺杆挤塑机的螺块不仅保持了原有双螺杆挤出机的高速挤出的优点；二是采用键槽的形式与芯轴配合，实现了模块化的装配，使设备具有更高的通用性。 

附图说明

图1是实施例中的分段式双螺杆挤塑机的主视结构示意图。 

图2是两两根螺杆的俯视结构示意图。 

图3是第一螺块剖视示意图。 

图4是第一螺块左视示意图。 

图5是第二螺块左视示意图。 

图中：1—机架，2—挤出料筒，3—螺杆，4—第一螺块，5—第二螺块，6—芯轴，7—花键槽，8—普通键槽。 

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。 

参看图1~2，本实用新型的分段式双螺杆挤塑机，包括设于机架1上的挤出料筒2和安装在挤出料筒2中的两根螺杆3，两根螺杆3的螺纹方向相同，类似于现在市面上常见的双螺杆挤出机，所不同的是螺杆的具体构造。所述螺杆3由第一螺块4和第二螺块5套在芯轴6上组合而成，应理解，本实用新型并不局限与两段螺块，而且两段螺块可以是相同的，也可以是不同的；每段螺块的内壁上设置有与芯轴配合的键槽。 

在本实施例，参看图3~4，所述第一螺块4上设置有双头螺纹，所述双头螺纹的螺距为50 ~60mm，优选的取55mm；外径为58~62mm，优选地取59.8mm；内径为35~40mm，优选地取37mm；所述键槽为花键槽7，所述芯轴6设置有与第一螺块4内壁上的花键槽配合的花键。 

在本实施例，参看图5，所述第二螺块5由四至六个形状相同的凸轮块拼接而成，相邻的两螺块之间错开45°，更具体地说，所述四至六个形状相同的凸轮块按顺时针方向依次错开45°，所述芯轴设置有普通键槽，所述普通键槽经键与螺块的内壁上的键槽传动配合。 

在本实施例，所述螺块的表面采用淬火处理，硬度为HRC50~55。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。