[实用新型]一种数显控制蒸煮锅

说明书

所属技术领域

本实用新型属于农产品深加工设备技术领域，具体地说是涉及一种汤类产品加工提取装备，特别是指数显控制蒸煮锅。

背景技术

在汤类产品制作工艺中，蒸煮提取是其中一道重要工序之一。目前在市场上出现的蒸煮锅从操作控制方面来说，主要是单一的机械控制锅体加热，对其工作时锅体内汤料蒸煮温度等参数变化情况不能有效控制，蒸煮过程中不能观查锅体内的蒸煮情况，另外高压提取过程中无搅拌，使锅体内汤液受热不均匀，导致提取效率降低。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种实现数字化控制、便于直接观察锅体内物料蒸煮变化情况，能够提高提取效率的数显控制蒸煮锅。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：该实用新型数显控制蒸煮锅，主要由锅盖、提盖气缸、锅盖转臂、锅体、汤液循环泵、自动控制系统组成，在自动控制系统中设有数据控制屏、温度传感器、压力传感器及其相应的检测控制装置；锅盖上设有玻璃视窗；设有汤液循环泵。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型数显控制蒸煮锅，在操作控制方面自动数显控制系统，为数字化控制生产提供了便利。同时在锅盖上设两个视窗，视窗玻璃采用耐高温特别玻璃制作，其中：一个用于进光源，另一个用于观看，便于直观的观察锅体内物料蒸煮变化情况；在数据控制屏上可以动态了解锅体内物料蒸煮程度、水位等变化情况，在锅体外部安装一循环泵可以将锅体下部汤液从锅体下部送至锅体上部达到汤液在锅体内循环的目的。在汤类产品加工行业，本设备为汤类产品进行蒸煮实现数字化控制迈进一大步，同时增设循环泵提高了蒸煮时温度的均匀性，解决了蒸煮锅体积大受热不均匀的弊端为大容积蒸煮锅的设计提供了先决条件，并提高了蒸煮效率及稳定了产品品质。其广泛适用于骨汤、肉汤类产品等农副产品的蒸煮加工。

附图说明

图1是本实用新型数显控制蒸煮锅的结构示意图；

图中：1、提盖气缸，2、玻璃视窗光源入口，3、玻璃视窗视口，4、压力传感器，5、蒸汽调节阀，6、汤液循环泵，7、温度传感器，8、自动控制系统，9、数据控制屏，10、锅盖转臂，11、气动排汽阀，12、锅盖，13、锅体。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型数显控制蒸煮锅，主要由提盖气缸1、玻璃视窗光源入口2、玻璃视窗视口3、压力传感器4、蒸汽调节阀5、汤液循环泵6、温度传感器7、自动控制系统8、数据控制屏9、锅盖转臂10、气动排汽阀11、锅盖12、锅体13组成。数显控制系统采用PLC触摸屏操作控制面板实现自动化生产操作，自动程序功能主要由PLC程序控制器、PLC输出模块、温度传感器7、压力传感器4、气动蒸汽调节阀5、气动排汽阀11等组成。可对其温度及压力自动控制；蒸煮时间的设定；保温时间的设定；其中在蒸煮不同物料时设置不同的参数(如：蒸煮时间、保温时间、温度等)，蒸煮完一个品种后。将在蒸煮时所处的最佳蒸煮参数贮存在自动控制系统8内，为后续蒸煮同品种物料提供优质参考数据。

其工作原理：该设备设置锅体、蒸汽夹层及保温层三层，利用蒸汽对锅体13内汤液加热，外层保温可使锅体13内热量不外传，提高了员工操作安全系数及避免工作环境温度过高，通过夹层加热进行蒸煮加工从而达到提取规范。工作时，利用高压空气通过提盖将锅盖打开，用吊笼将物料吊入锅体13内，依照工艺配比加入水等物料盖上锅盖12，在数据控制屏9上设定蒸煮温度及安全压力，启动自动控制系统后，根据程序设定气动蒸汽调节阀5自动打开进蒸汽开始加热，通过数据控制屏9动态显示锅体13内温度变化情况以及通过锅盖视窗随时直接观察锅体13内蒸煮情况。根据程序设定要求自动开启汤液循环泵6，使锅体13内汤液受热均匀。当锅体13内压力过大时，气动排汽阀11自动开启将压力降至设定压力，保证蒸煮过程中压力始终处于安全范围之内。经过升温、保温工序后提取结束，气动排汽阀11自动打开，待锅体13内压力排净后，打开锅盖12将物料送出，清洗后进入下一周期生产过程。