[实用新型]用于水泥窑三次风管的弯管砖

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及水泥窑用耐火材料，尤其涉及用于水泥窑三次风管的弯管砖结构的改进。

【背景技术】

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿法回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：

湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32％～40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

干法回转窑的类型：干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥窑工作工程中要长期经受高温烘烤，因此，水泥窑体内都是采用各类耐火材料。

水泥窑的三次风管弯管处需要采用弯管转进行堆砌，目前的弯管砖都是采用略呈梯形状的结构，若干弯管砖沿弯管内壁排列形成耐火层。这种结构由于砖与砖之间无法固定，叠放时又不可能非常紧密，所以，使用时，弯管砖很容易从风管内脱落。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于水泥窑三次风管的弯管砖，能够牢固固定在风管弯管内壁上，避免从风管弯管内脱落。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于水泥窑三次风管的弯管砖，包括整体呈梯形状的外侧砖体和整体呈梯形状的内侧砖体，所述外侧砖体与内侧砖体之间通过斜面过渡连接，外侧砖体的前端面相对于内侧砖体的前端面凹陷，外侧砖体的后端面相对于内侧砖体的后端面凸出，所述外侧砖体的前端面上开有锚固件挂槽。

外侧砖体的前端面相对于内侧砖体的前端面凹陷5～25mm，结构简单，叠放操作更方便。

外侧砖体的前端面相对于内侧砖体的前端面凹陷15mm，结构简单，叠放操作更方便。

所述锚固件挂槽为“L”形槽，固定效果更好。

本实用新型的有益效果：本实用新型在外侧砖体上开锚固件挂槽，锚固件固定焊接在管体上，弯管砖挂在锚固件上实现固定，相邻的弯管砖之间通过内侧砖体与外侧砖体形成扣接结构，进一步提高了固定效果，防止脱落。本实用新型结构简答，防脱落效果好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型用于水泥窑三次风管的弯管砖的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，用于水泥窑三次风管的弯管砖，包括整体呈梯形状的外侧砖体2和整体呈梯形状的内侧砖体1，所述外侧砖体2与内侧砖体1之间通过斜面过渡连接，外侧砖体2的前端面相对于内侧砖体1的前端面凹陷，外侧砖体2的后端面相对于内侧砖体1的后端面凸出，所述外侧砖体2的前端面上开有锚固件挂槽3。外侧砖体2的前端面相对于内侧砖体1的前端面凹陷5～25mm，最佳结构为凹陷15mm。所述锚固件挂槽3为“L”形槽，与锚固件的形状相配合。

本实用新型工作原理：本实用新型实施时，先将锚固件固定焊接在风管的管体上，然后将弯管砖挂在锚固件上实现固定，相邻的弯管砖之间通过内侧砖体1与外侧砖体2形成扣接结构，防止其从风管弯管处脱落。另外，内侧砖体1与外侧砖体2为一体成型结构，不会增加工艺成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。