[实用新型]一种可避免锡上电极的工作电极

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于超声波雾化换能片的工作电极，具体说是一种可避免锡上电极的工作电极，属压电陶瓷谐振器技术领域。

背景技术

超声雾化换能片是一类用于雾化加湿的压电换能器件，其本质是一只大功率的压电陶瓷谐振器。压电陶瓷谐振器由压电陶瓷基片和两面被覆导体材料的激励电极共同组成，根据使用场合的不同，压电陶瓷谐振器会选择不同的工作模式，如平面轮廓切变模式及厚度伸缩振度模式等。超声雾化换能片的常用工作频率一般在1700KHz以上，需要采用厚度伸缩振动模式。雾化换能片具有很大的等效电感，它除决定电路的工作频率外，同时又是雾化器的工作负载，为了最大限度地保证能量输出的集中，雾化换能片的电极设计采用了能阱电极的方式，两面被覆导体材料的图案相差较大，一面采用与基片轮廓尺寸基本一致的全电极图案，一面采用尺寸远小于基片尺寸的小电极图案。另外，为了保证以外部电路的电气连接，小电极的一部分区域会作为焊区使用。雾化换能片传统的电极图案一般均为圆形，然后在圆形的边缘取了一小部分区域作为焊区使用，经过大量实践的论证，这种方法存在一定弊端，焊区的焊点在很大程度上影响了换能片的谐振特性，造成工作特性变差。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种可避免锡上电极的工作电极，

使其既保证换能片工作所需要的能阱电极，又避免了焊区对换能片谐振特性的影响。

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：设计出的可避免锡上电极的工作电极，包括雾化换能片和能阱电极，它的特点是：1.在雾化换能片的一面设有圆形的能阱电极，在该能阱电极的外边沿上设有向外延伸的凸片，在凸片的后部各设有一条不粘焊锡的隔离带区，在凸片的前部设有一条能粘焊锡的焊接带区；在焊接区与外侧引出的凸片之间通过一宽度为1.0-2.0mm的导电线条连通；2.其中隔离带区的宽度为0.30-0.50mm。

本实用新型的优点是：因焊接区与能阱电极的引出凸片之间设置了一定宽度的隔离带，并通过一宽度为1.0-2.0mm的导电线条连通，从根本上避免了焊接过程中的锡上电极，这样不会因为锡上电极影响换能片的谐振特性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意俯视图;

图中：1．圆形能阱电极，2．向外延伸的凸片，3．焊接带区，

4.导电线条，5．雾化换能片，6.隔离带区。

具体实施方式

参照附图：在原先雾化换能片5的一面设有圆形的能阱电极1，在该能阱电极的外边沿上设有向外延伸的凸片2，在凸片的后部各设有一条不粘焊锡的隔离带区6，在凸片的前部设有一条能粘焊锡的焊接带区3；在焊接区与外侧引出的凸片之间通过一宽度为1.0-2.0mm的导电线条4连通；其中隔离带区6的宽度为0.30-0.50mm。制作时，第一步按照图1所示图案制作丝网印刷用的网版；第二步采用丝网印刷工艺将上述电极图案印刷到压电基片上，并在700-850度的高温下烧渗出电极图形；第三步采用手工焊接的方式在焊接区位置完成焊接，确认隔离带对锡上电极的改善状况。