[实用新型]一种用于帘子布织造的不规则钢筘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织造帘子布用分经钢筘。

技术背景

帘子布使用普通钢筘织布完成后，左右两边和中间经线密度相等，而在经过浸胶热处理张力拉伸后，幅宽收缩，造成两边经线密度比中间经线密度大，从而影响后续轮胎的动平衡。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种不规则钢筘，它变换钢筘筘齿密度，使得浸胶热处理完成后的帘子布的经线密度趋向均匀，最好能达到密度基本相等，从而保证在后续程序中获得优异动平衡效果的轮胎。

本实用新型的技术方案是：一种用于帘子布织造的不规则钢筘，包括筘齿，其特征在于，所述筘齿分为中间区和相对于所述中间区对称分布的从中间至两边的多个区，所述多个区的宽度从中间至两边逐渐减小，且筘齿密度从中间区至两边的多个区逐渐减小。

在一个优选的实施方式中，所述多个区为每边至少4个，且所述筘齿密度从中间区至两边的多个区以2-5%的相邻区变率改变。

更优选地，所述多个区为每边至少6个，所述筘齿密度从中间区至两边的多个区以2-4%的相邻区变率改变。

本实用新型的有益效果是：用于帘子布制造时，由于对钢筘筘齿密度进行了设计调整，使得加工完成后的帘子布中间和两边经线密度趋向均匀，甚至密度基本上相等，从而在后续程序中获得优异动平衡效果的轮胎。

附图说明

图1为一种用于帘子布织造的普通等密钢筘结构示意图；

图2为本实用新型一种用于帘子布织造的不规则钢筘的结构示意图；

图3为一种经改进的图2中的用于帘子布织造的不规则钢筘的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1示出了现有的一种用于帘子布织造的普通等密钢筘结构示意图。如图1 所示，钢筘100在其全部区域，如中间区10和中间区外的其它区11和12，筘齿密度是不变的。由于这种等密钢筘100各筘齿间距相等，织造出来的布其它区11、12和中间区经线密度相同。但这种布经过浸胶热处理后，其它区11、12和中间区10经线密度不同，一般最两边的区域会比中间多2-4根/英寸（1英寸=25.4mm）。这就造成后续进行轮胎加工时，轮胎部分位置偏重，影响动平衡效果。经分析，这种情况的发生可能是由于受到大的经向张力拉伸，幅宽方向产生收缩，而收缩时两边和中间的收缩率是不相同的，中间收缩率小，两边收缩率大，因此就造成浸胶热处理完成后的帘子布在中间区10和其它区11、12的经线密度不同。

为解决上述技术问题，发明人设计了一种如图2所示的用于帘子布织造的不规则钢筘。这种不规则钢筘的筘齿密度是不均匀的。具体讲，不规则钢筘200包括中间区20和中间区外相对于中间区20对称分布的多个区。图2具体示出了相对于中间区20对称分布的4个区211、212、213、214（位于中间区20的左边）和221、222、223、224（位于中间区20的右边）。所述多个区的宽度从中间向两边逐渐减小，优选最边上的区211、221的宽度皆为中间区20宽度的1/8至1/6。

所述多个区211、212、213、214、221、222、223、224中的筘齿密度相对于中间区20的筘齿密度向两边逐渐减小。即在中间区20的左边，区211的筘齿密度小于区212的筘齿密度、区212的筘齿密度小于区213的筘齿密度、区213的筘齿密度小于区214的筘齿密度。在中间区20的右边，区221的筘齿密度小于区222的筘齿密度、区222的筘齿密度小于区223的筘齿密度、区223的筘齿密度小于区224的筘齿密度。筘齿密度从中间区向两边的多个区优选等变率缩小，如在中间区20的左边，区214的筘齿密度相对于区20的筘齿密度减少约2-5%，区213筘齿密度相对于区214的筘齿密度减少约2-5%，区212筘齿密度相对于区213的筘齿密度减少约2-5%，区211筘齿密度相对于区212的筘齿密度减少约2-5%。在右边也是如此。然而，本申请并不局限于筘齿密度从中间区向两边的多个区等变率缩小，也可以采用不等变率，但相邻两区筘齿密度的变率也控制在2-5%之间。

采用图2中的不规则钢筘可以织造出经线密度从中间区向左右两边的区逐渐减小的帘子布。这种不同经线密度的帘子布在经过浸胶热处理后，可在各区获得相对均匀的经线密度。采用这种帘子布制造出的轮胎相比现有技术具有更好的动平衡效果。