[实用新型]一种两回程冷凝式蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，特别涉及一种两回程冷凝式蒸汽锅炉。

背景技术

现有的两回程冷凝式蒸汽锅炉包括锅炉炉体及冷凝器，锅炉炉体内设有锅筒，锅筒下部设有炉胆，锅筒上部设有对流烟管束，炉胆的前端安装有燃烧机，炉胆的后端设有后烟室，锅炉炉体前部设有前烟室，对流烟管束的后端与后烟室相通，对流烟管束的前端与前烟室相通，前烟室的出口与冷凝器的冷凝器进烟口相连。

高温烟气从炉胆出来后进入后烟室，再从后烟室进入对流烟管束，对流烟管束为一组，烟气从对流烟管束出来后，直接进入位于前部的前烟室，再从前烟室进入冷凝器，经冷凝器换热后排放。

现有两回程冷凝式蒸汽锅炉的不足之处在于：随着季节或者负荷的变化，锅炉的容量调节不便，如果锅炉的容量满足大负荷的需求，在低负荷时将造成较大的浪费；如果锅炉的容量偏低，将无法满足大负荷的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种两回程冷凝式蒸汽锅炉，可以对锅炉的运行容量进行切换。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种两回程冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉炉体及冷凝器，所述锅炉炉体内设有锅筒，所述锅筒下部设有炉胆，所述锅筒上部设有对流烟管束，所述炉胆的前端安装有燃烧机，所述炉胆的后端设有后烟室，所述锅炉炉体前部设有前烟室，所述对流烟管束的后端与所述后烟室相通，所述对流烟管束的前端与所述前烟室相通，所述前烟室的出口与所述冷凝器的冷凝器进烟口相连，所述锅炉炉体内设有两套相互独立的所述锅筒，两所述锅筒沿所述锅炉炉体的宽度方向的轴线对称设置，两所述锅筒各自设有所述炉胆、所述燃烧机、所述对流烟管束、所述后烟室及所述前烟室，两所述前烟室的出口共同接入所述所述冷凝器的冷凝器进烟口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：该锅炉设有两套独立的锅筒及其附属装置，当处于寒冷季节或用户处于高负荷需求下，则将两套锅筒均投入运行；当处于非寒冷季节或用户处于低负荷需求下，则可以只运行其中一套锅筒，直接将热容量下降一半；这样可以避免使锅炉在低负荷需求时工作在大容量下。两回程结构的锅炉在工作时，高温烟气从炉胆出来后进入后烟室，再从后烟室进入对流烟管束，对流烟管束为一组，烟气从对流烟管束出来后，直接进入位于前部的前烟室，再从前烟室进入冷凝器，经冷凝器换热后排放。

作为本实用新型的优选方案，所述前烟室与所述冷凝器进烟口之间分别设有热管式空气预热器，所述热管式空气预热器包括吸热段和放热段，所述吸热段设有吸热段烟气进口及吸热段烟气出口，所述放热段设有放热段空气入口和放热段空气出口，所述吸热段烟气进口与所述前烟室的出口相连，所述吸热段烟气出口与所述冷凝器进烟口相连；所述放热段空气入口与鼓风机的出口相连，所述放热段空气出口与所述燃烧机的空气入口相连。热管式空气预热器的热管倾斜布置，较低的一段为吸热段，较高的一段为放热段，从前烟室出来的高温烟气流经热管式空气预热器的吸热段，热管中的介质水受热汽化上升至放热段；在放热段，鼓风机送出的冷风吸收热管释放的热量，成为预热空气进入燃烧机，可以提高锅炉的效率，热管中介质蒸汽放热后冷凝成液态流回吸热段。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型两回程冷凝式蒸汽锅炉的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图中：1.波形炉胆；2.燃烧机；3.对流烟管束；4.后烟室；5.前烟室；6. 冷凝器；6a.冷凝器进烟口；7. 鼓风机；8. 冷风管；9. 热管式空气预热器；9a.吸热段烟气进口；9b.吸热段烟气出口；9c.放热段空气入口；9d.放热段空气出口；10. 冷风管；11.热风管。 

具体实施方式