[实用新型]气动加压摇架的调压机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱机械领域，特别是涉及一种杠杆式气动加压摇架的压力调节机构。 

背景技术

现有的杠杆式气动加压摇架安装、调压的握持机构，是采用前、后两个切向螺钉联接上、下两半分离的安装卡座（既上固定卡和下卡）并将摇架紧固于握持管上。调压方式主要有：（1）用前后两个螺钉以“前紧后松”或“前松后紧”的方式调节上安装卡座的角向位置，以调整摇架加压力；（2）以偏心销调节手柄的位置来调节摇架压力。它们存在的缺点是：① 由于摇架上、下两半安装卡座端面之间存在过大的调整间隙，在摇架安装、调压和紧固过程中，因前后螺钉旋进长度不一致，摇架可沿握持管中心旋转，角向位置无法控制一致，安装也相对麻烦；②为调整摇架的额定工作压力，紧固前、后螺钉时，拧紧力度通常都不一致，摇架上、下安装卡座因过度承力而变形，致使杠杆式气动加压摇架安装程序繁琐，调整额定压力困难；另外，在调节前后螺钉时，摇架体的角度会发生变化，使上罗拉与下罗拉的相对位置会发生变化，从而影响摇架工作状态的一致性。③用单纯的偏心销调节压力，因为手柄的加压过程会带动偏心销旋转从而改变偏心位置，这样摇架的压力发生衰减，并且偏心销加工偏差会带来调压的差异，调压范围小。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气动加压摇架的新型调压机构，以实现简便、快速调节压力，并能保证上罗拉与下罗拉的相对位置不变。 

本实用新型所述气动加压摇架的调压机构，由连接架、自锁螺母和调压螺钉组成，所述连接架为两条形侧片和顶片构成的“Π”形架，构成连接架的两条形侧片下部设置有用于安装气动加压摇架上的销轴的圆孔，构成连接架的两条形侧片上部设置有与气动加压摇架上的限位销组合的条形孔，构成连接架的顶片设置有调压螺钉过孔，所述自锁螺母固定在构成连接架的顶片下表面，所述调压螺钉与自锁螺母相匹配；使用时在气动加压摇架上的安装方式：连接架位于摇架手柄的腔体内，通过其上部设置的条形孔与安装在摇架手柄上的限位销套连，安装有滚轮的销轴两端分别固定在构成连接架的两条形侧片下部的圆孔中，并插入摇架手柄上设置的条形孔内，所述滚轮位于构成连接架的两条形片之间，调压螺钉穿过摇架手柄上的通孔与自锁螺母螺纹连接。 

上述气动加压摇架的调压机构中，构成连接架的两条形片上部设置的条形孔由直径相同 的两半圆形弧面和与两半圆形弧面相切的两平行面围成，两半圆形弧面圆心之间的间距a=2.5mm ~ 3.5mm，以增大调压范围。 

本实用新型所述调压机构的工作原理：操作调压螺钉，使其沿顺时针方向转动时，则连接架向上运动，从而带动销轴及安装在销轴上的滚轮向上运动，向上运动的滚轮作用于气动加压摇架上的传压曲柄，使传压曲柄顺时针转动，实现压力的调节；操作调压螺钉，使其沿反时针方向转动时，则连接架向下运动，从而带动销轴及安装在销轴上的滚轮向下运动，随着滚轮的向下运动，受滚轮作用的传压曲柄反时针转动，实现压力的调节。上述调压过程中，气动加压摇架壳体与手柄间没有相对位移。 

本实用新型具有以下有益效果： 

1、本实用新型所述调压机构在调压过程中，只是连接架带动销轴及安装在销轴上的滚轮向上或向下运动，使传压曲柄顺时针或反时针转动，气动加压摇架的壳体与手柄之间并不产生相对位移，因而压力稳定性好，上、下罗拉的相对位置保持一致，有利于提高纺纱质量。 

2、本实用新型所述调压机构，当调压螺钉沿顺时针方向转动时，连接架向上运动，当调压螺钉沿反时针方向转动时，连接架向下运动，符合常规的操作习惯，有利于减少事故的发生。 

3、本实用新型所述调压机构不仅调压操作简单，调压快速、可靠，而且调压范围大，其压力调节范围为20N～280N，可以在不掀起摇架手柄的情况下实现摇架半释压。 

4、本实用新型所述调压机构结构简单，便于加工制作。 

附图说明

图1是本实用新型所述气动加压摇架的调压机构的结构示意图； 

图2是本实用新型所述气动加压摇架的调压机构中的连接架与自锁螺母的组合示意图； 

图3是图2的A-A剖视图； 

图4是本实用新型所述调压机构在气动加压摇架上的安装示意图； 

图5是图4的B-B剖视图； 

图6是气动加压摇架手柄的结构示意图。