[实用新型]一种单轴数控系统控制的主轴进刀机构有效
申请号: | 201220257921.2 | 申请日: | 2012-06-02 |
公开(公告)号: | CN202639416U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 朱慧萍;付立新;张启根;叶文刚;喻明辉 | 申请(专利权)人: | 安徽省黄山台钻有限公司 |
主分类号: | B23B47/20 | 分类号: | B23B47/20 |
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地址: | 242000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控系统 控制 主轴 进刀 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及立式钻床设备技术领域,具体属于一种单轴数控系统控制的主轴进刀机构。
背景技术
现有机床主轴进刀多采用多轴数控系统控制系统,这样多轴数控操作机构控制机构复杂,运行反应慢。主轴进刀机构设计不合理,在退刀和多段切削时操作不方便。
本实用新型的目的是提供一种单轴数控系统控制的主轴进刀机构,该机床主轴进刀采用单轴数控系统控制,可实现工进、快退、多段切削,用户可根据加工需要自行编程,可存储,实现全自动加工。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种单轴数控系统控制的主轴进刀机构,包括底座、升降支架、主轴、主轴箱、电机、步进电机、齿条上导套、升降齿条和立柱,所述的立柱下端固装于底座上,立柱上设有升降齿条,升降支架安装于升降齿条上,升降齿条上设有齿条上导套,立柱上端装有步进电机,立柱上端外侧设有主轴,主轴固装于主轴箱内,主轴箱固装立柱上端,所述的步进电机外侧设有数控操作装置。
所述的主轴箱外侧设有电机,上端设有罩壳。
所述的升降支架上设有工作台,工作台下端设有漏斗,工作台与升降支架通过工作台锁紧手柄锁紧。
所述的升降支架与立柱通过支架夹紧手柄夹紧。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设计机床进给系统由步进电机经减速器带动齿轮轴转动,经齿轮齿条传动带动主轴套筒升降,实现自动进给。步进电机由单轴数控系统控制,可实现正、反向运转,控制钻头多次自动进给和自动退屑。进给速度和加工模式由数字控制程序控制。可根据加工需要,从控制面板上编程输入、存贮和调用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种单轴数控系统控制的主轴进刀机构,包括底座9、升降支架1、主轴2、主轴箱3、电机4、步进电机5、齿条上导套6、升降齿条7和立柱8,底座9上固装有冷却泵10,冷却泵10通过冷却管11连接,冷却泵10上连接有进油管12,立柱8下端固装于底座9上,立柱8上设有升降齿条8,升降支架1上设有工作台13,工作台13下端设有漏斗14,漏斗14下端连接回油管15连接到底座9下端。工作台13与升降支架1通过工作台锁紧手柄16锁紧。升降支架1安装于升降齿条7上,升降齿条7上设有齿条上导套6,立柱8上端装有步进电机5,立柱8上端外侧设有主轴2,主轴2固装于主轴箱3内,主轴箱3固装立柱8上端,主轴箱3外侧设有电机4,上端设有罩壳17。步进电机5外侧设有数控操作装置18。升降支架1与立柱8通过支架夹紧手柄19夹紧。机床进给系统由步进电机经减速器带动齿轮轴转动,经齿轮齿条传动带动主轴套筒升降,实现自动进给。步进电机由单轴数控系统控制,可实现正、反向运转,控制钻头多次自动进给和自动退屑。进给速度和加工模式由数字控制程序控制。可根据加工需要,从控制面板上编程输入、存贮和调用。
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