[实用新型]纸盒成型机结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种纸盒成型机结构，尤其是一种可有效缩减时间增进效率的创新结构。

背景技术

习知的纸盒成型机请参阅图1所示，其中该机体1于一基座3顶部分别设有一主缸体5及一副缸体2，其中该主缸体5主要作动控制一公模7配合一母模9作压合运动，该母模9周侧设有热熔装置8，而该基座3底部设有一导轨4，该导轨4横向作动一滑块6往复位移，该滑块6对应该公模7及母模9位置一侧设有一夹掣件，可令一平面待加工的纸材置放于该公模7及母模9间，待公模7及母模9加工压合后而使该纸材压合成一纸盒，复藉由该夹掣件夹掣该纸盒横向放置于集中区堆叠置放；然而，习知的纸盒成型机的公模7与该母模9的压合行程间距为D2，且该滑块6相对该导轨4的横向位移行程为D1，如图显示该D2是小于D1的距离，而使习知成型机公模7及母模9在压合成纸盒时，需再等待滑块6复位再续行压合，进而使其等待时间造成时间成本增加，以使作业效率不彰。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种纸盒成型机结构，其结构简单，操作方便，不仅有效缩减时间增进效率，还能保证品质，减少成本。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种纸盒成型机结构，包括一上座、一下座及一控制部，其特征在于：

该上座及该下座的中间位置设有一控制一公模配合一母模进行连续上下压合运动的主缸体，该主缸体的二侧分别各设有一作动方式配合该主缸体作交互运动的收整装置，其中各该收整装置分别包含一副缸体、一下压部、一导轨、一滑块、一夹掣座及一叠置区，其中各该副缸体连续伸缩该下压部相对该叠置区作纵向下压运动，该导轨及该滑块设于该上座及该下座间，而该夹掣座设于该滑块底部与该滑块作一体横向连动，该夹掣座一端设有夹掣部，该夹掣部与该滑块的连动行程由该公模与该母模一侧至该叠置区一侧，另该母模周侧设有一热熔装置。

其中，该上座及该下座的后侧设有一后座体，该后座体预定位置设有一后缸体，该后缸体的底侧设有至少一吸盘，该吸盘底侧设有一L推杆，其中该L推杆的末端对应该母模顶侧。

其中，该公模及该母模的后侧适当位置设有一导板，该导板的内侧设有一导槽。

其中，该母模内部形成有对应该公模外缘的一模穴，该模穴内部预定位置设有至少一弹性体。

通过上述结构，本实用新型藉由设于主缸体二侧的两收整装置，而能解决习知纸盒成型机因公母模压合与该收整装置的作动行程不一的问题，本实用新型利用两收整装置交替作业，以能快速递补接收连续纸盒压合成型并加以收整叠置，而能大幅缩减收整作业时间，以能有效提高纸盒成型作业效率及时间成本。

附图说明

图1：习知纸盒成型机的外观图。

图2：本实用新型纸盒成型机的侧视剖面图。

图3：图2的局部放大动作示意图，其显示该纸材未送至该公母模间状态。

图4：图2的局部放大动作示意图，其显示该纸材已送至该公母模间状态。

图5：本实用新型纸盒成型机的前视剖面图。

图6：图5的局部放大动作示意图，其显示该纸材已送至该公母模间状态。

图7：图5的局部放大动作示意图，其显示该纸材经该公母模压合状态。

图8：图5的局部放大动作示意图，其显示该纸材经该公母模后成型为一盒体状态。

图9：本实用新型的纸盒经第一夹掣部夹掣其左侧边壁欲送至该第一叠置区作下压收整，而该第二夹掣部位移至该公母模右侧准备待命状态。

图10：本实用新型的纸盒经第二夹掣部夹掣其右侧边壁欲送至该第二叠置区作下压收整，而该第一夹掣部位移至该公母模左侧准备待命状态。

图11：本实用新型的纸盒经第二夹掣部夹掣其右侧边壁送至该第二叠置区作下压收整状态图。

具体实施方式

请参阅图2～图11所示，本实用新型纸盒成型机结构的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明用，在专利申请上并不受此结构的限制：