[实用新型]一种简易立式钻床夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于立式钻床夹具技术领域，具体涉及一种简易立式钻床夹具。

背景技术

为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动运动。

立式钻床工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工，立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动，进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。

有专用的设备，那么加工零件就需要专用的工装夹具，钻床夹具简称“钻模”，是用在钻床上借钻模导套来保证钻头与工件之间相互位置精度的夹具。钻套是钻床夹具所持有的零件，钻套用来引导钻头、铰刀等也加工刀具，加强刀具刚度，并保证所加工的孔和工件其他表面准确的相对位置。一些工艺要求较为简单且量大的零件，采用一些大型的设备和工装夹具，不仅不实用且成本方面过高，需要一种简易且实用的夹具借用立式钻床来达到工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简易立式钻床夹具，结构设计简单，用在立式钻床上，夹具装夹拆卸方便，加工零件时上下取拿方便，适合于批量加工，安全可靠实用且制造成本低。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种简易立式钻床夹具，由夹具体13、固定式套筒12、钻模4、可换钻套2组成；其特征在于：所述的夹具体13呈工字型，上方通过开槽螺钉1、前螺钉5设置有钻模4，在所述的钻模4上还设置有可换钻套2，夹具体13中部通过后螺钉6、小垫圈7、前端盖8、螺母9、后端盖10、定位轴11和固定式套筒12将挡芯15固定在夹具体13上，在夹具体13尾部设置有螺母9、后端盖10、大垫圈14和固定螺母。

所述的钻模4上设置有多个孔。

所述的定位轴11由直径不一的三段组成一个圆柱形，粗端设置有内螺纹，细端设置有外螺纹。

所述的挡芯15圆柱形中空，粗端一侧壁上设置有一个孔。

本实用新型的有益效果：

所述的简易立式钻床夹具，结构设计简单，重量轻移动方便，在钻床上装夹或拆卸较为方便，使用加工零件时，上下取拿零件方便，安全可靠制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型右视图。

图2为图1A-A剖视图。

图中，开槽螺钉1、可换钻套2、衬套3、钻模4、前螺钉5、后螺钉6、小垫圈7、前端盖8、螺母9、后端盖10、定位轴11、固定式套筒12、夹具体13、大垫圈14、挡芯15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以圆筒件为例，其零件工艺要求为，在侧壁上钻一个直径为10mm孔，底面到孔间距离保证18±0.1mm，因工艺要求简单，采用其它设备和工装加工比较浪费，不能够达到降低加工成本的目的，因此设计在立式钻床上进行加工，设计专用工装如下：