[实用新型]一种带有导流装置和电磁加热装置的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种带有导流装置和电磁加热装置的反应釜。

背景技术

反应釜是物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。其加热方式一般为蒸汽加热或者导热油加热。已有的这两种加热方式，不但设备投资大、耗能大，而且由于燃煤或燃油所产生的大气污染较重，且均为能源二级利用，热效率较低，如利用锅炉加热后产生的蒸汽进行加热，这种加热方式速度慢，无法在短时间内使反应釜内的物料达到规定程度进行化学反应，影响了生产效率。目前已有的反应釜没有内置导流管，因而要混合均匀，必须花更多的时间或搅拌速度更快，这样就增加了能耗，而对于不是很稳定的产品可能带来产品品质的下降。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种带有导流装置和电磁加热装置的反应釜，该反应釜应用了导流管和电磁加热，由于高频电流电磁效应所产生的涡流热效应，具有加热快，并且能使反应釜内的反应物料更快速的混合均匀，是一种结构简单，节能、环保，操作简便的反应釜，以适应社会低碳环保经济的发展。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下技术解决方案：

一种带有导流装置和电磁加热装置的反应釜，包括反应釜，反应釜上安装有搅拌机，反应釜内有折流板，搅拌机的搅拌桨叶位于反应釜体内部，其特征在于，所述的反应釜的外侧面安装有导流管，该导流管上连接有泵，导流管带的下开口位于反应釜的底部，上开口位于反应釜的上部，在反应釜的外表面还包履有电磁加热线圈和绝缘隔热保护材料层组成的电磁加热装置，以及包履在电磁加热装置外表面的散热组件。

本实用新型的其它特点是：

所述散热组件包括有上端罩、下端罩和若干个散热孔的散热外壳，散热外壳上至少有4只轴流风机；所述散热外壳通过其上端罩和下端罩与电磁加热装置外表面连接，且包容整个电磁加热装置；轴流风机位于散热外壳的上端罩上或下端罩上，或者分别位于上端罩和下端罩上。

所述的绝缘隔热保护材料层设在反应釜外表面与电磁加热线圈之间。

所述散热组件外表面还设有电磁及温控电路板，该电磁及温控电路板，分别与电磁加热线圈和温度传感器电联接。

所述的反应釜的釜体材料选择不锈钢。

所述的绝缘隔热保护材料层采用石棉或微晶玻璃。

本实用新型由于采用电磁加热线圈作为反应釜的加热源，而当电磁加热线圈给以高频电流以后，即由电磁效应所产生的涡流热效应，对存在于反应釜内的物料加热。

本实用新型的带有导流装置和电磁加热装置的反应釜，具有的优点是：在原有反应釜的外侧面上安装了导流管，导流管上连接有泵，导流管的安装方向一般为与反应釜的轴线方向平行或类似平行，导流管的下开口位于反应釜的底部，导流管的上开口位于反应釜的上部；这样反应釜在搅拌机的搅拌桨叶作用下，使反应釜内的底层反应液体通过导流管的下开口经泵进入导流管的上开口导流到反应釜上层，从而便于反应物料更快速的混合均匀，这样既可以增加反应的稳定性，又可以提高产品的品质。具有结构简单合理，操作简便，节能环保等特点。

附图说明

图1是本实用新型的带有导流装置和电磁加热装置的反应釜结构示意图；

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

参见图1，本实施例给出一种带有导流装置和电磁加热装置的反应釜的结构，包括反应釜1，反应釜1上安装有搅拌机2，在反应釜1内有折流板3，搅拌机2带有搅拌桨叶4，搅拌桨叶4位于反应釜1内，在反应釜1的外侧面安装有导流管5，导流管5上连接有泵13，导流管5带有上开口6和下开口7，其中，下开口7位于反应釜1的底部，上开口6位于反应釜1的上部。

在反应釜1的外表面还包履有电磁加热线圈8和绝缘隔热保护材料层11组成的电磁加热装置，以及包履在电磁加热装置外表面的散热组件12。

括散热组件12可以有效保障电磁加热圈8的电性能和进一步提高其加热效果。

散热组件12包括有上端罩12-1-2、下端罩12-1-3和若干个散热孔12-1-1的散热外壳12-1，散热外壳12-1上至少有4只轴流风机12-2；散热外壳12-1通过其上端罩12-1-2和下端罩12-1-3与电磁加热装置外表面连接，且包容整个电磁加热装置；轴流风机12-2位于散热外壳12-1的上端罩12-1-2上或下端罩12-1-3上，或者分别位于上端罩12-1-2和下端罩12-1-3上。