[实用新型]抽油井光杆防偏磨密封盘根盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油设备技术领域，特别涉及一种抽油井口光杆密封盘根盒，是一种抽油井光杆防偏磨密封盘根盒，解决光杆和盘根盒压帽偏磨问题，延长光杆和盘根盒使用寿命。

背景技术

目前，有杆泵采油方式中，采油井口的防喷设施由胶皮闸门、盘根盒、盘根、盘根压帽、盘根盒外压盖等组成，利用盘根和光杆的压紧密封达到抽油井在生产过程中的井口密封。盘根为橡胶材料，光杆为钢铁材料，配合润滑油的润滑作用，从理论上讲可以做到很好的井口密封。但在实际生产中，光杆不仅与盘根摩擦，有时也与盘根压帽摩擦，由于二者都是钢铁材料，很容易造成光杆外光洁面的损坏，影响光杆与盘根的密封效果，造成井口油气泄漏，光杆损坏严重时需要更换光杆。导致光杆与盘根压帽摩擦的原因有以下几个方面：一是盘根压帽在压紧橡胶材质的盘根时造成压帽歪斜，进而与光杆摩擦；二是抽油机在运行过程中由于戈壁滩土质疏松、抽油机震动、机械磨损造成的松矿等导致抽油机光杆悬绳器位移，使光杆偏斜与盘根压帽摩擦。目前解决偏磨的主要手段有两个：一是固定调整抽油机，尽量保持光杆居中；二是利用盘根盒微调顶丝调整盘根盒使盘根压帽居中。从实际应用效果看，由于抽油机的稳定性达不到理想，光杆很难保持一直居中。由于盘根的不断磨损导致盘根压帽的不断移动，使盘根压帽不能保持居中状态。以上两种方法在实际应用中效果都不理想，使得光杆密封面损伤严重，造成井口油气泄漏，造成油井停产，并污染环境，影响安全生产。光杆损伤严重时需进行油井放压、更换光杆，劳动强度大、采油成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种抽油井光杆防偏磨密封盘根盒，解决有杆泵采油过程中因井口偏磨造成的光杆磨损问题。

本实用新型采用的技术方案是：抽油井光杆防偏磨密封盘根盒，包括压盖、连接筒、压帽、尼龙内衬、壳体、一级密封盘根、内筒、调偏螺钉和二级密封盘根，其特征在于：圆柱体形的壳体内中部有隔墙，隔墙有中心孔，光杆能从隔墙的中心孔穿过。在壳体内并隔墙下部的圆柱形腔体内有一个内筒，所述的内筒的上端有底，内筒上端的底有中心孔，内筒上端底的中心孔直径大于光杆直径2～5mm；在内筒内有二级密封盘根；在壳体下部壁上对称有螺孔，在螺孔内连接有调偏螺钉，调偏螺钉的内端顶在内筒的外壁上；调节调偏螺钉，能使内筒在壳体内移动位置。在壳体内并隔墙上部的圆柱形腔体内有一级密封盘根；在一级密封盘根的上平面上部有尼龙内衬，所述的尼龙内衬有两个半内衬组成，两个半内衬相对组成为一个外壁为锥形的柱体，尼龙内衬有中心孔；在尼龙内衬的外壁上套有一个压帽，所述的压帽有锥形中心孔；在压帽和尼龙内衬的上平面有一个压盖，压盖的外壁有螺纹，压盖螺纹固定在连接筒的上端，压盖有中心孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型抽油井光杆防偏磨密封盘根盒，利用调偏螺钉调正，解决了抽油机光杆与盘根盒偏磨问题。减少了井口油气泄漏，减少了环境污染，同时减少了因油气泄漏导致油井停产造成的产量损失。

附图说明

图1是本实用新型抽油井光杆防偏磨密封盘根盒结构剖面示意图。

图中，1-压盖，2-连接筒，3-压帽，4-尼龙内衬，5-壳体，6-一级密封盘根，7-内筒，8-调偏螺钉，9-二级密封盘根，10-光杆。

具体实施方式

实施例1：以一个抽油井光杆防偏磨密封盘根盒为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型抽油井光杆防偏磨密封盘根盒，包括压盖1、连接筒2、压帽3、尼龙内衬4、壳体5、一级密封盘根6、内筒7、调偏螺钉8和二级密封盘根9。

圆柱体形的壳体5内中部有隔墙，隔墙有直径为32mm的中心孔，光杆能从隔墙的中心孔穿过。在壳体5内并隔墙下部的圆柱形腔体内有一个内筒7，所述的内筒7的上端有底，内筒7上端的底有中心孔，内筒7上端底的中心孔直径大于光杆直径5mm。在内筒7内有二级密封盘根9。在壳体5下部壁上对称有螺孔，在螺孔内连接有调偏螺钉8，调偏螺钉8的内端顶在内筒7的外壁上；在壳体5内并隔墙上部的圆柱形腔体内有一级密封盘根6。在一级密封盘根6的上平面上部有尼龙内衬4，所述的尼龙内衬4有两个半内衬组成，两个半内衬相对组成为一个外壁为锥形的柱体，尼龙内衬4有中心孔；在尼龙内衬4的外壁上套有一个压帽3，所述的压帽3有锥形中心孔；压帽3的锥形中心孔的锥度与尼龙内衬4外壁的锥度相同。在压帽3和尼龙内衬4的上平面有一个压盖1，压盖1的外壁有螺纹，压盖1螺纹固定在连接筒2的上端，压盖1有中心孔。壳体5的下端有螺纹，能与井口连接。光杆10穿过二级密封盘根9、内筒7的上端底、壳体5的隔墙、一级密封盘根6、尼龙内衬4和压盖1的中心孔。