[实用新型]一种混装式多级分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石粉碎装置，尤其涉及一种超微粉碎装置。

背景技术

在粉碎作业中，一般150至10微米粒度以上的成品都是由机械式粉碎机完成，经过粗破、中破、微破等工序进行粉碎加工作业，其中最重要的步骤在于分级处理部分。

所谓分级，是指将粒度混合的粉体实施粒度分选作业，一般包括立式分级和卧式分级，其中，立式分级是指分级叶轮垂直安装的分级，卧式分级是指分级叶轮水平安装的分级；多级是指在一套系统中装有多个分级单元。立式分级具有处理量大、效率高等优点，但缺点是分级精度低；卧式分级具有分级精度高的优点，但缺点是效率低、处理量小。

目前多级分级系统均为立式分级串联组装而成，但是在应用中发现：由于多台立式分级机的分级精度相同，难以完成对粒度上限、下限十分严格的窄分布产品，往往需要多次分级，达不到很好的效果。有鉴于此，怎样突破这一技术问题，解决对粒度上限、下限十分严格的窄分布产品精确分级的问题，是本实用新型需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术中分级精度存在缺陷，本实用新型提供一种混装式多级分级装置。

根据本实用新型，提供一种混装式多级分级装置，包括粉碎系统，分级机，脉冲除尘器及引风机，分级机为立式分级机和卧式分级机的组合，粉碎系统与立式分级机相连，立式分级机依次连接卧式分级机、脉冲除尘器，以及引风机。

优选地，混装式多级分级装置的立式分级机的数量为1～3台，卧式分级机的数量为1～3台；

优选地，混装式多级分级装置的立式分级机为串联连接，卧式分级机也为串联连接；

优选地，混装式多级分级装置的立式分级机直接与加料机连接；

优选地，混装式多级分级装置的分级机内壁覆盖陶瓷片。

采用本实用新型的混装式多级分级装置，不但充分利用了立式分级线速度低、分级粒径大、磨损小的特点完成高浓度下粉体粒度的上限控制，同时在后级的卧式分级中，充分利用卧式分级线速度高，分级粒径小的优势，完成粒度的下限控制，从而达到所需的分级精度。

附图说明

读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式之后，将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，

图1示出了立式分级机的结构示意图；

图2示出了卧式分级机的结构示意图；

图3示出了混装式多级分级装置的连接示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。

本实用新型采用涡轮超微分级机，涡轮分级轮的分筛理论为：旋转涡轮产生的离心力与空气所形成的向心力之间的平衡。涡轮超微分级机的上部包括分级腔体和多叶片式分级叶轮，下部为带有二次进风装置的二次分选装置。图1示出了立式分级机的结构示意图。参照图1，待分级的物料在分级电机50的带动下，被高压负压吸风系统吸入分级腔体30，分级叶轮40设置在分级腔体30的上部，物料在涡壳与分级叶轮40附近受强而有力的离心力场的作用，符合要求的微粉吸出分级叶轮40，通过出料口60被收集装置收集，粗料则落下分级腔体30。分级箱体30的底部设置有二次分选装置20，其上设置二次进风口21，粗料落入分级腔体30后，受到二次进风的影响被再次分散，夹杂在粗粉中的细粉再次随气流进入分选区，而粗料则沿内壁下落。由于涡轮与上箱体采用气流密封机构，使得密封效果十分优越，出料粒度更均匀。通过调节分级电机50的转速及二次进风量的大小，可得到最佳的分级效果。

图2示出了卧式分级机的结构示意图。图2与图1中分级机的结构相似，只是分级叶轮41为水平安装，分级电机51水平设置在分级叶轮的一边。

立式分级具有处理量大、效率高等优点，但缺点是分级精度低；卧式分级具有分级精度高的优点，但缺点是效率低、处理量小。