[实用新型]一种具有主动超频调速功能的电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及，尤其是涉及一种在结构上可节省硅钢片、漆包线等主要电动机材料的电动机。 

背景技术

电动机主要用于将电能转化成机械能输出。众所周知，传统电动机都是围绕着电网频率设计的，其优点是电动机的输出转速与电网同步或接近，这样的应用较为通用，范围也非常广泛。 

但是，如今的材料科学已经有了很大的进步和提高，电子电路的技术也有了飞跃式的发展，传统电动机磁路的设计理念已经无法与现有的电动机材料相匹配，不能完全充分利用现有的硅钢片、漆包线等电动机材料，造成了资源上的浪费。因此，现有技术尚有待改进和发展。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术电动机不能完全充分利用现有的硅钢片、漆包线等电动机材料，造成了资源上的浪费的技术问题，提供了一种具有主动超频调速功能的电动机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种具有主动超频调速功能的电动机，包括定子和转子，所述定子上设置有采用硅钢片制成且构成定子铁芯的定子齿，所述定子齿上缠绕有与电源连接的漆包线，所述转子上设置有多个可随转子转动且被定子齿包围的稀土永磁磁极。 

所述稀土永磁磁极呈瓦片状包裹在所述转子的侧壁上，且相邻两稀土永磁磁极的极性相反。 

所述转子上还设置有位于所述稀土永磁磁极内侧以支撑所述稀土永磁磁极且使所述稀土永磁磁极形成闭环导磁磁路的随转子转动的导磁支架。 

所述定子齿的数量设在3~120个之间。 

所述稀土永磁磁极的数量设在2~60个之间。 

所述硅钢片采用铁损值低于2.7W/KG的片材或卷材冲制。 

所述具有主动超频调速功能的电动机还包括一用于将50Hz的工频电网电源转换成500Hz~1000Hz的中高频驱动电源的被动升频驱动电路，所述漆包线通过所述被动升频驱动电路与工频电网电源相连。 

本实用新型通过在转子上采用稀土永磁磁极构成高密度强磁极电动机，使得电动机的运转频率设计在中高频段成为可能，而一旦电动机的工作频率提高后，所消耗的硅钢片就会大幅度减少，也会相应减低定子齿上缠绕的漆包线数量，从而降低了电动机的内阻，提高了电动机的工作效率和耐冲击性能，同时也降低了电动机的发热量，达到了节能降耗、节约材料的目的。 

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中： 

图1是本实用新型具有主动超频调速功能的电动机的结构示意图；

图2是本实用新型具有主动超频调速功能的电动机的工作原理图。

具体实施方式

请参见图1。本实用新型具有主动超频调速功能的电动机包括定子1、转子2、定子齿3、漆包线4、稀土永磁磁极5和导磁支架6。其中： 

定子齿3设置在定子1上，其采用硅钢片制成且构成定子铁芯。用于制成定子铁芯的硅钢片是产生电动势的主体。为进一步降低定子铁芯的铁损，所述硅钢片采用铁损值低于2.7W/KG的片材或卷材冲制。定子齿主要用于传导磁场。

漆包线4缠绕在定子齿上且与电源连接，主要用于通过电流以驱动转子转动。优选所述定子齿的数量设在3~120个之间。 

稀土永磁磁极5设置在转子上且随转子转动，其包括多个。稀土永磁磁极5被定子齿包围。稀土永磁磁极5呈瓦片状包裹在所述转子的侧壁上，且相邻两稀土永磁磁极的极性相反。稀土永磁磁极5呈瓦片状包裹在所述转子的侧壁上，从而可充分利用电动机的内部空间。 

稀土永磁磁极之间形成闭环导磁磁路，以避免产生漏磁的现象，进一步提高电动机的工作效率。优选所述稀土永磁磁极的数量设在2~60个之间。 

定子齿的数量和稀土永磁磁极的数量的选择和搭配可根据实际情况综合确定。 

稀土永磁磁极用于提供磁场源，其设置多个的目的在于提高电动机的运转频率，从而可以将电动机的工作频率设计在适合硅钢片最高承受力范围内，既不会导致硅钢片的热量大幅上升，又大大提高了电动机的材料利用率，使硅钢片、漆包线等电动机材料得到充分的利用，大大缩小了电动机的体积和重量。 

稀土永磁磁极采用钕铁硼永磁材料制作。但是，需要说明的是，本实用新型具有主动超频调速功能的电动机并非指的是本领域的稀土永磁无铁芯电机。 

导磁支架6设置在转子上且随转子转动，其设置于所述稀土永磁磁极内侧以支撑所述稀土永磁磁极且使所述稀土永磁磁极形成闭环导磁磁路。