[实用新型]矿用可调式挡风帘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挡风帘，具体涉及一种煤矿巷道用于减少漏风率和产尘量的可调式挡风帘。

背景技术

在煤矿井下开采时，需要随时将开采出来的煤炭、矸石等运输出来，其主要运输设备是胶带输送机或刮板输送机。由于在开采过程中，会产生大量的煤尘，还会有瓦斯的涌出，为了防止煤尘与瓦斯对井下作业人员的伤害，煤矿井下巷道都修建有完善的通风系统，提供氧气并冲淡瓦斯与煤尘的浓度。

在建通风系统时，其风门需给输送机留渡槽来满足煤炭、矸石通过的需要。由于当输送机不出货或出货很少时，其渡槽就增大了漏风量，使煤炭或矸石中的烟尘或瓦斯进入工作面，影响人们的身份健康，并存在一定的安全隐患。所以传统的做法是采用报废的风筒布来对渡槽进行封堵，但风筒布硬度低而易损坏，当风速较大时甚至被吹起来，不能满足堵漏的要求。另外，挡风帘的操作必须由人在运输机里手动吊挂，这样既影响开机率又增加了人员进入运输机的安全风险。

实用新型内容

为了克服原有挡风帘存在的不足，本实用新型提供一种可调式挡风帘，该挡风帘不仅能够减小风门系统的漏风率，而且能够减少煤炭、矸石经过挡风帘时的产尘量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

矿用可调式挡风帘，包括煤矿井下渡槽，所述渡槽的前后端各设置一道挡风帘，所述挡风帘由上、下挡板组成，它们之间通过铰链连接。

所述挡风帘由上、中、下挡板组成，它们之间通过铰链连接。

所述挡板是由胶带运输机的废旧胶带制成。

所述前后两道挡风帘之间的距离为0.5 m -0.8 m。

本实用新型利用报废的胶带输送机胶带代替原有的风筒布作为挡风帘的挡板，提高了挡风帘的韧性与强度，使其不易损坏或被风吹起。将挡风帘固定在渡槽的前后端，形成两道挡风帘，当第一道挡风帘开启时，另一道挡风帘仍然保持闭合状态以减小漏风。为防止出煤时煤块过大引起两道挡风帘同时开启，两道挡风帘之间的距离一般不小于0.5m，也可根据实际需要调至0.8m。而且挡风帘是用上、下两部分，或上、中、下三部分挡板用铰链连接而成，提高了使用灵活性，挡风帘可以随着出煤煤块的大小自动调节开启断面大小，从而进一步减小漏风。当出煤的煤块较小或出碎煤时，挡风帘下挡板开启，上挡板仍然保持闭合状态以减小漏风；而当出煤的煤块较大时，上、下挡板同时开启，以防煤块将渡槽堵塞。

所以，本实用新型的有益效果是：

1、设有两道挡风帘，并且挡风帘可以随着出煤煤块的大小自动调节开启断面大小，有效降低了煤矿巷道风门系统的漏风率；

2、保障了工作面的风量，降低了相对瓦斯涌出量，有利于安全生产；

3、设置挡风帘的渡槽封闭较严，碎煤经过渡槽时产尘量显著降低；

4、挡风帘是用上、下两部分，或上、中、下三部分挡板用铰链连接而成，提高了使用灵活性，不需人工操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1：实施例一的挡风帘结构示意图；

图2：实施例二的挡风帘结构示意图；

图3：实施例一的出煤时挡风帘开合状态流程图；

图中：1-渡槽；2-第一道挡风帘；3-第二道挡风帘；4-1-上挡板；4-2-下挡板；4-3中挡板；5-铰链。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，矿用可调式挡风帘，包括煤矿井下渡槽1，所述渡槽1的前后端各设置一道挡风帘，第一道挡风帘2与第二道挡风帘3之间的距离为0.5 m；所述挡风帘由上挡板4-1、下挡板4-2两部分挡板组成，它们之间通过铰链5连接。所述上、下挡板是由胶带运输机的废旧胶带制成。

实施例二：

如图2所示，矿用可调式挡风帘，包括煤矿井下渡槽1，所述渡槽1的前后端各设置一道挡风帘，第一道挡风帘2与第二道挡风帘3之间的距离为0.8 m；所述挡风帘由上挡板4-1、中挡板4-3与下挡板4-2三部分挡板组成，它们之间通过铰链5连接。所述上、中、下挡板是由胶带运输机的废旧胶带制成。

实施例三：

如图3所示是实施例一的挡风帘出煤时的开合状态流程图，从右往左所示的是，煤块进入挡风帘时，第一道挡风帘的下挡板在煤块的驱动力作用开启，上挡板仍然保持闭合状态；煤块前进，位于两道挡风帘的中间时，其两道挡风帘受自身重力的作用下，均为闭合状态；当煤块要出第二道挡风帘时，第二挡风帘在煤块的驱动力作用，其下挡板开启，而上档板仍保持闭合状态。