[实用新型]一种COB的LED围坝结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED封装技术领域，尤其涉及一种COB的LED围坝结构。

背景技术

随着LED制造技术的发展，LED光源的封装技术发展是越来越成熟。具有散热效果好、结构简单外形设计灵活、颜色均匀性高以及光斑优良的COB光源在现代照明领域和其他重要领域有着重要的应用价值和越来越广阔的发展前景。传统的COB封装过程中围坝结构忽略了围坝胶对光的吸收和反射，因而在有部分光被光源外围的胶水吸收和反射损失掉，因而在一定程度上减小了光源的出光。

目前COB封装过程中，对于围坝结构的设计很少，大部分围坝形状采用圆柱形，这种围坝结构忽略了光的吸收和反射，因而有部分光被光源外围的围坝胶吸收和反射损掉，在一定程度上减少了光源的出光。在LED光源封装技术日趋成熟的条件下，这部分光的损失是非常明显的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种COB的LED围坝结构，能够降低围坝中光损，改善光斑和提高光强均匀度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种COB的LED围坝结构，包括：所述围坝结构环绕设置LED光源外部，且固定在LED光源基板上；

所述围坝结构具有一个基于其下表面朝向其上部向外倾斜的内侧壁。

作为上述COB的LED围坝结构的一个优选方案，所述内侧壁与光源表面的夹角为45°。

作为上述COB的LED围坝结构的一个优选方案，所述内侧壁的横截面为圆形、椭圆形或矩形。

作为上述COB的LED围坝结构的一个优选方案，所述围坝结构由围坝胶制成。

作为上述COB的LED围坝结构的一个优选方案，所述围坝胶包括透明绝缘胶和荧光粉。

作为上述COB的LED围坝结构的一个优选方案，所述荧光粉相对于所述透明绝缘胶的质量在30%~300wt%的范围内。

作为上述COB的LED围坝结构的一个优选方案，所述荧光粉由发射不同波长光的多种材料组成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种COB的LED围坝结构通过将COB围坝的内侧面做成基于其下表面朝向其上部向外倾斜的表面，并使用由透明绝缘胶和荧光粉组成的围坝胶制成，使COB光源具有更精确的表面结构，极大的改善了COB光源的光学使用性能，并且大大提高了光源的围坝的反光率，减小了光照的损失，提高了光源的出光和封装效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的COB封装的整体结构图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的围坝模具的使用状态图；

图3是图2的主视图。

其中：1：LED光源基板；2：围坝结构；3：LED光源；4：围坝模具；21：围坝内侧壁：41：围坝模具侧壁。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，围坝结构2环绕设置在LED光源3外部，并且固定在LED光源基板1上。

围坝结构2具有一个基于其下表面朝向其上部且向外倾斜的围板内侧壁21，围坝内侧壁21的倾斜角度根据具有最佳的光照发射率设定，在本实用新型中，围坝内侧壁21与光源表面的夹角为45°。

围坝内侧壁21的横截面为圆形、椭圆形或矩形，但不仅限于此。

所述围坝结构2由围坝胶制成，围坝胶包括透明绝缘胶和荧光粉，荧光粉相对于透明绝缘胶的质量在30%~300wt%的范围内，且荧光粉由发射不同波长光的多种材料组成；LED光源3底部发射出的光线照射到由多种不同波长的多种材料组成的荧光粉，会被荧光粉吸收，并发射出白光，提高了LED光源3的光照效率。

如图2、图3所，其为制造COB围坝结构的模板，围坝模具4具有一个与水平面夹角为45°的围坝模具侧壁41，且围坝模具4的底面和顶面均是开口式设计，其底面直径和LED光源的直径相同，围板模具4的顶面的直径大于底面直径。

COB围坝结构的制造工艺为：

步骤1：首先根据LED光源的半径，选取适当的围坝模具4，围坝模具4的底面与LED光源基板紧密配合；

步骤2：选择反射率高、吸光系数低以及浓度适宜的围坝胶；

步骤3：将LED光源基板与水平呈45°角倾斜放置，选装LED光源基板，同时保证围坝模具与LED光源基板转速同步，配合LED光源基板的选装，将围坝胶从围坝模具的顶部沿竖直方向注入LED光源基板和围坝模具之间的空隙，待围坝胶凝固之后形成围坝结构。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。