[实用新型]一种热分解试验用试管加热恒温器有效
申请号: | 201220255366.X | 申请日: | 2012-05-31 |
公开(公告)号: | CN202683248U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 王西弱;王文本;王西宇;李纪华;吴小凤;刘立娟 | 申请(专利权)人: | 安徽星鑫化工科技有限公司 |
主分类号: | B01L7/00 | 分类号: | B01L7/00;G01N25/00;G01N1/44 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 237451*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分解 试验 试管 加热 恒温器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种试验用加热恒温设备,尤其涉及一种热分解试验用试管加热恒温器 。
背景技术
热分解实验是检验化合物尤其是有机化合物常见的实验内容,实验过程中需要对盛放试样的试管进行加温致其分解,要求对升温速度进行控制。一般情况,在实验初期升温较快,接近分解温度临界点时升温较慢,或将试样升温到一定温度,维持其恒温。目前多采用的是,烧杯中盛放导热介质(如甘油、硅油等),将试样试管放入其中,通过搅拌器搅拌,电炉加热,升温速度使用变压器来进行调节。这样,不仅热利用效率低,对实验人员操作技术经验要求高,而且导热介质加热容易挥发,对实验人员的健康不利,导热介质泄露后易产生安全隐患等问题;或者虽然是干式加热,但只能恒温使用,对升温过程、升温速度不能有效调节控制;温度控制单元和加热单元未独立分离,容易造成设备老化快。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种使用简便、经济安全、健康环保的热分解试验用试管加热恒温设备,具有阶段性升温速度控制、恒温加热等特点,使加热更符合实验所要求。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种热分解试验用试管加热恒温器,包括有红外定向陶瓷加热板、温度传感器、导热层、外壳体、铝合金试管置放组件及试管,其特征在于:所述外壳体中底部放置有红外定向陶瓷加热板,所述红外定向陶瓷加热板上放置有导热层,所述导热层中放置有温度传感器,所述导热层中放置有铝合金试管置放组件,所述铝合金试管置放组件上放置有试管,所述外壳体与红外定向陶瓷加热板、铝合金试管、导热层之间填充有绝热材料。
所述的导热层包括有铝合金导热层和石棉纤维导热层,所述铝合金导热层紧贴红外定向陶瓷加热板,所述石棉纤维导热层位于铝合金导热层上方。
所述的红外定向陶瓷加热板的输出功率通过温度控制单元中的智能控制仪表和温度控制电路的输出信号控制。
其原理是:通过红外定向陶瓷加热板的加热,热量经过铝合金导热层和石棉导热层,均匀传送到试管置放组件及试管上,再通过位于石棉层中的温度传感器采集温度值,结合智能控制仪表已设定好的参数值,把升温速度需求转换为电信号输出给温度控制电路,再通过温度控制电路来控制陶瓷加热板的输出功率,从而实现按实验升温要求来控制升温过程。
其特点是:①、该加热设备不需要另外使用导热介质(如甘油、硅油等),为干式加热方式;
②、实验过程中,阶段时间内的升温幅度控制,由智能控制仪表通过温度采集,自动调节加热组件输出功率来完成,不需要传统手工调节变压器改变电炉的加热功率;
③、加热组件为红外定向陶瓷加热板,热能利用效率更高;
④、试管置放组件与加热组件之间有一层铝合金导热层和一层石棉导热层,使热量传递更为均匀;
⑤、温度传感器放置于石棉导热层中,采集的温度值与试管实际温度值保持一致;
⑥、加热超过设备安全温度时,设备自动断电,需手工复位才能继续使用;
⑦、温度控制单元与加热单元独立分开,使温度控制单元在接近常温环境下工作,降低使用故障率,延长使用寿命。
本实用新型的优点是:
本实用新型使用简便、经济安全、健康环保,具有阶段性升温速度控制、恒温加热等特点,使加热更符合实验所要求,而且降低了使用故障率,延长了使用寿命。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种热分解试验用试管加热恒温器,包括有红外定向陶瓷加热板1、温度传感器2、导热层3、外壳体4、铝合金试管置放组件5及试管,外壳体4中底部放置有红外定向陶瓷加热板1,红外定向陶瓷加热板1上放置有导热层3,导热层3中放置有温度传感器2,导热层3中放置有铝合金试管置放组件5,铝合金试管置放组件5上放置有试管,外壳体4与红外定向陶瓷加热板1、铝合金试管5、导热层3之间填充有绝热材料6;所述的导热层3包括有铝合金导热层7和石棉纤维导热层8,铝合金导热层7紧贴红外定向陶瓷加热板1,石棉纤维导热层8位于铝合金导热层7上方;所述的红外定向陶瓷加热板1的输出功率通过温度控制单元中的智能控制仪表9和温度控制电路10的输出信号控制。
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