[实用新型]侧入式背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示背光技术领域，特别涉及一种侧入式背光模组。 

背景技术

背光模组为液晶显示器的重要组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组的功能就是供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。目前，液晶显示器的显示技术已经趋于成熟，尤其在背光模组的设计方面也有了很大的发展。背光模组除了应用在液晶显示器、液晶电视机等液晶显示装置之外，还可以为数码相框、电子纸、手机等显示装置提供光源。 

背光模组依据光源的位置不同分为直下式背光模组和侧入式背光模组。其中，直下式背光模组，直接把光源安放在出光面下面，光源发出的光经过一段空间距离和扩散板的扩散和混合后，成为面光源发射出来；侧入式背光模组，光源放在背光模组的侧面，由光源产生的光射至导光板内。导光板为能够将线光源(如：CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，冷阴极荧光灯管))或点光源(如：LED(Light Emitting Diode，发光二极管))雾化成均匀面光源的光学膜片，之后再经过扩散板使导光板射出的光线扩散与偏向，最后再经由聚光棱镜片对光线发散角度进行调整。 

如图1所示，传统侧入式背光模组包括框体8、底反射片2、导光板9、发光体1、扩散板5及光学膜片6，所述框体8上方依次设置有底反射片2、导光板9、扩散板5及光学膜片6，所述导光板包括导光板基材，该导光板基材包括一用以接收光束的入射面、一与入射面相连的底面、一与入射面相连且与底面相对的出射面、一与入射面相对的侧 面及其余相对的两侧面。所述发光体1设置在框体8的侧面，发光体1的出光面与导光板9的入光面相对。所述发光体1设置在框体8上的固定方式包括但不限于双面胶粘贴、螺丝固定、卡合部件固定。导光板9的底面设有通过印刷、激光、注塑、挤压等工艺制成的光学网点10。所述底反射片2具有漫反射功能。 

在传统的侧入式背光模组中，发光体1发出的光直接入射至导光板9内，导光板9通常为亚克力材料，由于相对空气折射率较大，入射光进入导光板后在导光板9内侧多次全反射，扩展至整个导光板9内部，入射光传播至光学网点10时，发生漫反射而通过导光板9的出光面射出导光板9。通过光学网点10的密度调整，可以使导光板9的出射光亮度在整个出光面上均匀分布。 

但是，在上述传统侧入式背光模组中，由于使用了亚克力材料的导光板，其重量普遍较大，与轻薄化设计理念相悖，而且由于亚克力材料价格较高，该设计产品通常成本较高。此外，光学网点需采用特殊工艺形成在导光板底面，并需要对光学网点分布进行精确控制，工艺复杂且容易产生不良品。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题 

本实用新型为了解决现有技术中侧入式背光模组的导光板质量重、成本高、导光板光学网点加工复杂问题，提供了一种侧入式背光模组。 

(二)技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下方案进行： 

本实用新型提供一种侧入式背光模组，包括：面光源装置，所述面光源装置包括发光体，其特征在于，所述面光源装置还包括导光腔，所述导光腔包括：底反射片、侧反射片及漏光片；所述底反射片设置在所述导光腔的底部；所述发光体设置在所述导光腔的至少一侧面 上；所述侧反射片设置在所述导光腔侧面上不设置发光体的部分；所述漏光片设置在所述导光腔的顶部，且位于所述底反射片的上方。 

优选地，所述漏光片与底反射片相对的一面为全反射表面，所述漏光片的另一面为漫反射表面。 

优选地，所述漏光片上设置有漏光孔。 

优选地，所述漏光片上的漏光孔组成光学网点阵列，所述漏光孔网点密度或孔径大小随着与发光体的距离变大而逐渐增大。 

优选地，所述漏光片通过支撑架设置在所述底反射片的上方。 

优选地，所述面光源装置还包括一框体，所述框体具有一开口并于其中形成有一中空区域；所述导光腔及发光体均设置于所述框体内。 

优选地，所述支撑架最下端为框体卡合部，所述框体上设置有框体卡合部，所述框体卡合部通过所述框体卡合槽将所述支撑架安装在所述框体相应位置中。 

优选地，所述支撑架中部偏上设置有一漏光片卡合部，所述漏光片上设置有漏光片卡合部，所述漏光片卡合部通过所述漏光片卡合槽使支撑架与所述漏光片形成固定装配。 

优选地，所述支撑架为上小下大的锥形结构。