[实用新型]电铲电子调节器控制板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及露天铁矿采掘设备电气技术领域，特别涉及一种电铲电子调节器控制板检测装置。

背景技术

电铲是露天矿主要采掘设备，特别是单绕组四立米电铲作业过程中，电子调节器控制板（调速板和脉冲板的统称）发生故障时，其故障板须返厂修理，检修周期长，而且修复的新控制板为满足电铲实际运行要求，还需在现场与电铲联机进行参数调试，整个联机调试还将使电铲停止作业大约半个工作日，由于检修和调试周期长，严重影响了电铲的工作效率。因此，单绕组四立米电铲电子调节器控制板检测装置应运而生，使常规检修和调试不离现场，保证电铲控制板备品充足，实现即时更换，提高了电铲作业率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电铲电子调节器控制板检测装置，使电铲电子调节器控制板的各常规故障实现工作现场检测和维修，避免固障板返厂维修和现场参数调试。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的电铲电子调节器控制板检测装置，其特征在于由设在机壳上的220V工作电源输入端、指示电压表、调节旋钮、电压转制开关、功能转换开关、信号端口、电源端口和同步信号端口及设在所述机壳内的由交流同步信号变压器、直流稳压电源、模拟输出电压反馈信号模块、模拟电流反馈信号模块和模拟给定信号模块所组成,所述的同步信号端口与被测电铲电子调节器控制板的同步信号输入端相连接，所述的电源端口与被测电铲电子调节器控制板的电源输入端相连接，所述的信号端口与电铲电子调节器控制板的控制信号输入端相接。

所述的电铲电子调节器控制板的控制信号为电压反馈信号、电流反馈信号和给定信号。

本实用新型的优点：

本实用新型的检测装置可对电铲电子调节器的故障控制板实现现场检测和维修，避免了故障控制板返厂维修和现场参数调试，降低成本，提高了电铲作业率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的电铲电子调节器控制板检测装置，由设在机壳2上的220V工作电源输入端1、指示电压表3、电压转制开关、调节旋钮、功能转换开关、信号端口10、电源端口9和同步信号端口13及设在所述机壳2内的由交流同步信号变压器、直流稳压电源模块、模拟输出电压反馈信号模块、模拟电流反馈信号模块和模拟给定信号模块所组成, 电铲电子调节器控制板检测装置的同步变压器作为调速板R的32V、18V检测电源；所述的同步信号端口13与被测电铲电子调节器控制板的同步信号输入端14相连接，所述的电源端口9与被测电铲电子调节器控制板的电源输入端11相连接，其电源端口9包括两个18V电源端口，所述的信号端口10与电铲电子调节器控制板的控制信号12输入端相接。

其交流同步信号变压器、直流稳压电源模块及模拟输出电压反馈信号模块、模拟电流反馈信号模块和模拟给定信号模块作为连续可调的电子电源模块为被测电铲电子调节器控制板提供所需的工作电源和同步信号，并通过调整机壳2上的三个调节旋钮、电压转制开关4、功能转换开关5来控制检测参数，其三个调节旋钮为电流调节旋钮6、电压调节旋钮7和给定调节旋钮8。

检测时，将本实用新型的电铲电子调节器控制板检测装置220V工作电源输入端1与外接交流220V电源连接后；把电铲电子调节器控制板通过端口相互连接；并将转换开关置于给定位置，调整给定旋钮，观察电铲电子调节器控制板的换相是否显示，不显示，说明存在故障；用万用表对电铲电子调节器控制板各路进行测试，找出故障点，确定故障元件后，按照原型号更换该元件。其电铲电子调节器控制板的脉冲板、整流板的检测的步骤、方法与电铲电子调节器控制板检测相同。从而使故障得到快速解决，提高了电铲工作效率。