[实用新型]一种发酵罐温度自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐温度自动控制系统。尤其涉及一种生物发酵种子罐温度自动控制系统。 

背景技术

发酵工程，是指采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程的一种技术。人们熟知的利用酵母菌发酵制造啤酒、果酒、工业酒精，乳酸菌发酵制造奶酪和酸牛奶，利用真菌大规模生产青霉素等都是这方面的例子。随着科学技术的进步，发酵技术也有了很大的发展，并且已经进入能够人为控制和改造微生物，使这些微生物为人类生产产品的现代发酵工程阶段。现代发酵工程作为现代生物技术的一个重要组成部分，具有广阔的应用前景。在芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等固态菌类、以及纤维素酶、木聚糖酶等液态酶类的发酵过程中，发酵前的菌种均需要在发酵罐内进行培养，因培养时需要一定的温度，因此需要对发酵罐进行加热，温度是发酵物质量好坏的重要标准。 

目前，通常的发酵罐在使用时，由管壁上的温度计测得罐内温度，根据温度计显示数据人工操作阀控制冷却水量，以达到物料温度的控制。其缺点是：1、人为因素大，调节及时与否很难控制，造成温度控制及其不稳定。2、由于温度不稳使发酵生产期不稳定，产品质量 难以保证。3、劳动强度大，容易因操作者疲劳造成操作失误，损坏设备，损耗原料。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种温度控制准确、能耗低，操作方便的发酵罐温度自动控制系统。 

为解决上述问题，本实用新型的提供一种发酵罐温度自动控制系统，包括： 

发酵罐； 

夹套，夹套包覆于发酵罐周边，通过夹套内水温热传递调节罐体温度；冷热源，冷热源包括蒸汽输入部、冷水输入部，冷水输入部与蒸汽输入部都通过管道与夹套连接，通过输入蒸汽及冷水控制夹套内水温；蒸汽自动阀，蒸汽自动阀设于蒸汽输入部与夹套的连接管道上，控制蒸汽输入； 

冷水自动阀，冷水自动阀设于冷水输入部与夹套的连接管道上，控制冷水输入； 

温度控制仪，温度控制仪连接蒸汽自动阀与冷水自动阀，并控制蒸汽自动阀与冷水自动阀的开关； 

罐体温度探头，罐体温度探头伸入发酵罐内部，用于探测发酵罐内温度； 

温度分析仪，温度分析仪连接罐体温度探头与温度控制仪，由罐体温度探头将温度信号传输至温度分析仪，分析仪通过对比设定温度与罐体温度来传输信号至温度控制仪，如罐体温度过高，则温度控制仪打 开冷水自动阀关闭蒸汽阀；如罐体温度过低，则温度控制仪打开蒸汽自动阀关闭冷水自动阀。 

可选的，所述夹套底部设有用于排水的底阀，夹套上部设有排放多余热水及蒸汽的溢流管。 

可选的，所述夹套内有温度探头连接温度控制仪，温度探头测定夹套内温度并显示于温度控制仪。 

可选的，所述冷热源的冷源由冷水提供，所述冷热源的热源由蒸汽提供。 

可选的，设有进料口与出料口。 

可选的，冷热源的管道设有蒸汽手动阀与冷水手动阀。 

可选的，该系统设有报警器，报警器连接温度分析仪及温度控制仪，如温度高于设定温度或低于设定温度都将报警。 

本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点： 

1、可根据罐内温度自动控制罐外夹套温度，通过热传递改变罐内温度，使发酵罐温度稳定，有效提高产品质量。 

2、大量节省人力资源，降低工作强度。 

3、节省资源，降低能耗。 

4、发酵罐由不锈钢制成，不仅可以增长其使用寿命而且可以使其更清洁、耐用并不易染菌。 

附图说明

图1为本实用新型发酵罐的实施例结构示意图。 

在图1中，1、罐本体；2、夹套；3、蒸汽自动阀；4、冷水自动阀； 5、探头；6、探头；7、温度控制仪；8、温度控制仪；9、报警器；10、溢流管；11、底阀。 

具体实施方式

如图1所示一种发酵罐温度自动控制系统，包括罐本体1，夹套2，,蒸汽自动阀3与冷水自动阀4分别设置于连接夹套2上的两条管道上，探头5伸入夹套2内，探头6伸入罐本体1内，探头5连接温度控制仪7，探头6连接温度控制仪8，温度控制仪7连接并控制蒸汽自动阀3与冷水自动阀4，温度控制仪7与温度控制仪8都连接报警器9，夹套2上部设有溢流管10，底部设有底阀11。 

首先设定温度控制仪8温度低值与温度高值，关掉底阀11，将夹套2内注满水，温度控制仪8通过探头6测定发酵罐本体1内温度，如低于设定所需温度低值，温度控制仪8将信号传输至温度控制仪7，温度控制仪7再通过电子信号控制蒸汽自动阀3打开，放入蒸汽使夹套2温度上升。夹套2温度上升至温度控制仪8所设温度高值后，温度控制仪8传输信号至报警器9报警，并切断温度控制仪7信号，关闭蒸汽自动阀3，使夹套2内热水通过热传递使发酵罐升温。如探头6测得罐本体1内温度高于温度控制仪8所设温度高值，温度控制仪8将信号传输至温度控制仪7，温度控制仪7再通过电子信号控制冷水自动阀4打开，放入冷水使夹套2温度下降。夹套2温度下降至温度控制仪8所设温度低值后，温度控制仪8传输信号至报警器9报警，并切断温度控制仪7信号，关闭冷水自动阀4，使夹套2内水温达到理想值，从而使发酵罐本体内温度适宜。