[实用新型]一种弯曲成型加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机机械加工领域，具体地说，特别涉及到一种弯曲成型加工装置。

背景技术

在生产加工零部件过程中，经常会遇到一些钣金类零部件，它的外形轮廓是极不规则的弯曲曲线，并且该零部件的曲线形状对整个部件的使用功能影响很大。比如有一种焊接式泵体，它的所有零部件都是钣金类零部件拼焊而成，在零部件中的泵体流道蜗壳需通过钢板弯曲卷制加工而成，它的外形轮廓是极不规则弯曲曲线，在加工中必须要保证钢板卷制后形成的曲线与设计的弯曲曲线相吻合，只有这样才能保证泵的性能。显然对于此类零部件的弯曲加工，按照常规的弯曲方式很难保证设计要求。

目前采用的加工方式是先按照设计要求的轮廓曲线加工一个靠模，然后将待弯曲加工工件在卷板机上粗略的卷制一下工件的外形轮廓，再把粗略卷制的工件套在靠模外，沿着靠模外的轮廓依次在加热后用锤子手工敲击弯曲成型。很显然，这种加工方式由于它的局限性与不确定性，所得到的弯曲的工件的轮廓曲线只是与设计要求的曲线近似；不能满足设计要求，影响产品的使用性能。另外，由于待弯曲加工工件轮廓曲线的不规则性，通过敲击制作费时、费力，生产效率低，还达不到设计要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯曲成型加工装置，通过采用支撑组件、旋转组件、滚动组件和伸缩组件的结构设计，克服了传统技术中的不足，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种弯曲成型加工装置，其特征在于，它包括支撑组件、旋转组件、滚动组件和伸缩组件；

所述支撑组件包括支撑心轴、底板和加强筋，底板的中间位置安装有支撑心轴，支撑心轴的底部设置有若干加强筋；

所述旋转组件包括定位板、定位套和旋转套，定位板的一端设置有定位套，定位板的另一端设置有旋转套，旋转组件通过旋转套套于支撑心轴的顶部与支撑组件连接；

所述滚动组件包括滚轮和设置于滚轮端口处的滚动轴承，滚动组件通过定位销安装固定于旋转组件上；

所述伸缩组件包括伸缩杆、弹簧、螺纹压缩套和锁紧螺母，伸缩杆的外周面套有螺纹压缩套，螺纹压缩套与伸缩杆设置有弹簧，所述弹簧通过锁紧螺母压紧；所述伸缩组件的一端与滚动组件连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转套的内壁预设有铜套。

在本实用新型的一个实施例中，所述伸缩组件与滚动组件的连接端为凹槽，滚动组件放置于凹槽内并通过定位销固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述伸缩组件的外部安装有调节螺母。

本实用新型的有益效果在于：

1）结构简单，制造容易，所有零部件都能自制；

2）装置适用性强、应用广泛。可弯曲或卷圆各种形状不规则的工件；

3）加工质量高，工件的弯曲轮廓基本能够满足设计要求，并且外观美观；

4）工装操作简单，调整方便。只需调整调节螺母就可压缩装夹工件，人工推旋转组件就能实现工件的弯曲，对操作者的技能要求不高；

5）加工效率高，提高生产效率1.5倍左右，工件加工直接成型，无需人工再处理，节省了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型所述的弯曲成型加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的弯曲成型加工装置的俯视图。

图3为本实用新型所述的支撑组件的结构示意图。

图4为本实用新型所述的支撑组件的俯视图。

图5为本实用新型所述的旋转组件的结构示意图。

图6为本实用新型所述的旋转组件的俯视图。

图7为本实用新型所述的滚动组件的结构示意图。

图8为本实用新型所述的滚动组件的俯视图。

图9为本实用新型所述的伸缩组件的结构示意图。

图10本实用新型所述的伸缩组件的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种弯曲成型加工装置，它包括支撑组件100、旋转组件200、滚动组件300和伸缩组件400；所述伸缩组件与滚动组件的连接端为凹槽，滚动组件放置于凹槽内并通过定位销500固定，所述伸缩组件的外部安装有调节螺母600。

如图3和图4所示，所述支撑组件包括支撑心轴120、底板110和加强筋130，底板的中间位置安装有支撑心轴，支撑心轴的底部设置有若干加强筋；