[实用新型]测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件测量仪器领域，特别地，涉及一种测量装置。

背景技术

在机械零件制造过程的质量控制中，我们往往需要对零件的圆跳动和端面跳动进行检测。目前测量圆跳动和端面跳动的测量工具主要采用圆柱度仪、转台、三坐标等设备进行测量。

但采用圆柱度仪价格较高，且其测头的形状、数量有限，有时会出现某些测量位置触测不到的情况。转台由于只有一个单一的旋转轴，没有辅助的直角坐标轴，操作很不方便，无法完成对零件某些指定位置的测量。三坐标一般不配备转台，测量时触测的点不连续，测点的间隔较大，导致测量结果不能真实反映零件的实际情况。

从以上可以看出，目前现有相关技术的圆跳动和端面跳动测量仪器存在测量成本过高、操作复杂、测量结果不准确以及不连续的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种测量装置，以解决相关技术的圆跳动和端面跳动测量仪器存在测量成本过高、操作复杂、测量结果不准确以及不连续的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种测量装置，其包括平台、安装在平台上的分度头及可沿着平台滑动的工具显微镜，测量装置还包括高度仪、测微表及法兰盘，其中，高度仪垂直地固定安装在工具显微镜上；测微表可上下滑动地安装在高度仪上；分度头包括可同时驱动旋转的主轴及分度盘，其中，分度盘轴向地放置于平台上，主轴的第一端垂直地固定连接分度盘；主轴的第二端垂直地固定设置法兰盘，待测工件固定安装在法兰盘上；测微表的指针可操作触碰待测工件。

进一步地，测量装置还包括调整附件，调整附件放置在法兰盘上，待测工件固定在调整附件上。

进一步地，测量装置还包括滑动安装在高度仪上的加长杆，高度仪通过加长杆连接测微表。

进一步地，分度头还包括外壳体及设置于外壳体上的数显屏，主轴及分度盘容纳于外壳体内，且主轴的第二端延伸出外壳体。

进一步地，调整附件包括千斤顶及第二调心板，其中，千斤顶放置在法兰盘上；第二调心板放置在千斤顶上；待测工件固定安装在第二调心板上。

进一步地，调整附件还包括第一调心板，第一调心板放置于法兰盘与千斤顶之间。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的测量装置不仅可以实现对待测工件的圆跳动及端面跳动的测量，还可以实现对待测零件上两个元素之间的角度及长度的测量。同时，本实用新型的测量装置用于测量待测工件的跳动时，不仅结构简单，成本低，而且操作极其简单、方便、灵活、测量结果准确且可实现测量点无断点连续的跳动测量，实用性很好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的测量装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本实用新型的测量装置包括平台1、分度头2及工具显微镜3。其中，分度头2安装在平台1的第一端；工具显微镜3可滑动地安装在平台1的第二端，且工具显微镜3可沿着平台1滑动。

具体地，工具显微镜3自带有多根导轨（图未示），该导轨铺设在上述的平台1上。因此，工具显微镜3可沿着导轨左右前后地滑动。优选地，工具显微镜3可以为数显大型工具显微镜。这样，操作人员可以更直观地得知工具显微镜3所测得的X轴及Y轴的坐标值。

优选地，分度头2与工具显微镜3相隔大约50cm左右。

其中，工具显微镜3上垂直地固定安装一个高度仪4。该高度仪4上滑动安装有一个可沿着该高度仪4上下滑动的加长杆5，且加长杆5上连接一个测微表6，即是高度仪4上优选通过一加长杆5连接一个测微表6。该测微表6与加长杆5可一起沿着高度仪4上下滑动。工具显微镜3及高度仪4用来确定待测工件9的三维坐标，即：X轴，Y轴，Z轴坐标。在其它实施方式中，也可以不设加长杆5，测微表6可直接滑动的安装在高度仪4上。

优选地，高度仪4可以为数显高度仪。这样，操作人员可以更直观地得知高度仪4所测得的Z轴的坐标值。