[实用新型]泡药沥水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水果干燥装置，特别是涉及一种泡药沥水机。

背景技术

传统柑橘类水果的保鲜采用的方式是清洗表面，然后喷上一层保鲜蜡，然后再用热风吹干而成。具体的清洗保鲜工艺过程如下：

清洗：采用毛刷清洗，用动物毛或者尼龙毛制作成的辊刷，进行转动，物料在其上方经过，完成刷洗过程。

保鲜：喷蜡或者浸保鲜液，通过压缩空气，将蜡打成雾状，物料在蜡雾中通过，就均匀地涂上一层蜡液。同理也可以适用于保鲜液。

吹干：一般采用热风或者冷风吹干，一般采用物料在辊筒上排列整齐，发热管在辊筒上方，风机在发热管上方，这样把热风吹送到物料表面，烘干物料表面的水分。通过物料在通过辊筒的作用在做自转运动。

不过这样做对沙糖桔这种特殊的物料有一定的弊端。

沙糖桔体小皮薄，用毛刷进行清洗费时费力且容易对其造成损伤，喷蜡不容易涂抹均匀，在具有发热管的辊筒上输送时发生翻转，增加了压扁、挤压的风险。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泡药沥水机，包括泡药池1、传送带2、气流沥水装置3和电机4。其特征是：所述气流沥水装置3由多个风刀5组成，所述风刀5通过导杆8将多个风刀5串联，并列安装在传送带2的上方，风刀5由风机6和导风器7组成，风机6的下端与导风器7的上端连接，导风器7的上端开口比下端开口大，电机4带动传送带2转动，将经过泡药池1浸药的沙糖桔通过传送带2的辊筒传送到气流沥水装置3下，经过风刀5的导风器7导出的风进行沥水，然后传输到末端进行包装。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：上述泡药沥水机，包括泡药池1、传送带2、气流沥水装置3和电机4。其特征是：所述传送带2由多个并行排列的辊筒组成；所述气流沥水装置3由多个风刀5组成，所述风刀5通过导杆8将多个风刀5串联，并列安装在传送带2的上方。

如上所述的泡药沥水机，其特征在于：所述传送带2在泡药池1中的部分辊筒浸入泡药池1中且并行排列倾斜一角度，呈上升状态，在导杆8下方部分辊筒水平并行排列，与浸入泡药池1中的上升状态的辊筒相连。

如上所述的泡药沥水机，其特征在于：所述风刀5由风机6和导风器7组成，风机6的下端与导风器7的上端连接。

如上所述的泡药沥水机，其特征在于：所述导风器7，上端为进气口，下端为出气口，中间形成一腔室。

如上所述的泡药沥水机，其特征在于：所述导风器7，从上端到下端，在与导杆8相平行的两面逐步收窄，呈狭长倒三角形；在与导杆8相垂直的两面逐步放宽，呈正八字形，所述出气口呈一细窄狭缝。

如上所述的泡药沥水机，其特征在于：所述导风器7用金属材料制成，为一体成型或者四面材料拼合而成。

采用上述泡药沥水机，有以下几个好处：

1、沙糖桔直接从水池中浸药，达到保鲜目的，同时浸药均匀，对沙糖桔表面不会造成损伤。

2、沙糖桔在输送辊筒中排列整齐，不会翻转，减少压扁的机会。

3、风机产生的风流，通过狭窄，细薄的喷嘴，就形成了均衡的气流薄片。腔室对高压气流的压缩，使得气流速度损失最小，而压力最大，气流的冲击力就大，吹出气流均匀，压缩空气得到了充分利用。

附图说明

图1为本实用新型侧视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型局部侧视示意图；

图中标记：1-泡药沥水机；2-传送带；3-气流沥水装置；4-电机；5-风刀；6-风机；7-导风器；8-导杆。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-2所示，本实用新型为一种泡药沥水机，包括泡药池1、传送带2、气流沥水装置3和电机4。传送带2由多个并行排列的辊筒组成；气流沥水装置3由多个风刀5组成，风刀5通过导杆8将多个风刀5串联，并列安装在传送带2的上方。传送带2在泡药池1中的部分辊筒浸入泡药池1中且并行排列倾斜一角度，呈上升状态，在导杆8下方部分辊筒水平并行排列，与浸入泡药池1中的上升状态的辊筒相连。风刀5由风机6和导风器7组成，风机6的下端与导风器7的上端连接。导风器7，上端为进气口，下端为出气口，中间形成一腔室7，从上端到下端，在与导杆8相平行的两面逐步收窄，呈狭长倒三角形；在与导杆8相垂直的两面逐步放宽，呈正八字形，所述出气口呈一细窄狭缝。所述导风器7用金属材料制成，为一体成型或者四面材料拼合而成。

电机4带动传送带2转动，将经过泡药池1浸药的沙糖桔通过泡药池1中的传送带的辊筒部分倾斜向上滚动，将沙糖桔传送到气流沥水装置3下，这部分的辊筒水平并行排列，沙糖桔在传送的过程中，上方有多个并行排列的风刀5的导风器7导出的风进行沥水，然后传输到末端进行包装。风刀5通过风机6向导风器7中输送风，通过导风器7的上端进气口进入导风器7腔室内，并从下端出气口导出。由于导风器7呈上大下窄的构造，风机6鼓出的风经过腔室的压缩，从狭长的出气口喷出，气流速度快而且均匀，达到了干燥的目的。