[实用新型]新型抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田抽油机采油技术领域，尤其是一种新型新型抽油泵。 

背景技术

已有油田油井使用的抽油泵，泵筒内的柱塞为普通柱塞，在含垢、含砂采油井的开采过程中，柱塞和泵筒都会造成偏磨损，当柱塞在泵筒内上下往复抽动时，抽油泵系统中泵筒与柱塞之间的间隙不可壁免的会进入垢粒或砂粒，这样易造成泵筒与柱塞的卡死现象发生，从而给油井的正常生产带来了不利影响，严重制约了油田开发的效益。 

实用新型内容

本实用新型提供一种能够有效防止卡泵现象发生的新型新型抽油泵。 

本实用新型所提供的新型新型抽油泵，含有固定凡尔球和凡尔座、与固定凡尔球和凡尔座上端固定连接的固定阀罩、与固定阀罩连接的泵筒下部接箍、泵筒、设置于泵筒内部的内部拉杆、与内部拉杆连接的柱塞上部阀罩、设置于泵筒内壁的开口柱塞、柱塞上部阀罩连接的中心管以及中心管下部依次设置的接柱塞下部阀罩、游动凡尔球和凡尔座、柱塞阀座管塞，在中心管内部设置有环形凹槽，凹槽内安装有刮屑环。 

优选地，泵筒的下端与泵筒下部接箍的上端连接。 

优选地，内部拉杆与柱塞上部阀罩顶端连接。 

优选地，开口柱塞通过柱塞上部阀罩与中心管连接。 

优选地，泵筒的上端固定连接有泵筒上部异径接箍。 

本实用新型的优点在于：通过两部分进行防垢和防砂的，一是：上部的开口柱塞上端设计为上部开口和倒角结构，可以最大程度减少沉降砂粒进入密封间隙的可能性；二是：利用非金属刮削环结构，对泵筒内壁进行全冲程接触式的刮削，有效阻止砂与垢在泵筒内壁的形成和积累，从而有效改善和提高该抽油泵对出砂、结垢油井的适应性，达到延长检泵周期的目的，同时也提高了泵效，降低了生产成本。特别适用于含砂、含垢油井采出液的举升。 

附图说明 

图1为本实用新型结构示意图。 

图中标记：1-固定凡尔球和凡尔座；2-固定阀罩；3-泵筒下部接箍；4-泵筒；5-柱塞阀座管塞；6-游动凡尔球和凡尔座；7-柱塞下部阀罩；8-中心管；9-刮屑环；10-柱塞上部阀罩；11-开口柱塞；12-拉杆；13-泵筒上部异径接箍。 

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。 

如图1所示，新型抽油泵含有固定凡尔球和凡尔座1、固定阀罩2、泵筒下部接箍3、泵筒4、内部拉杆12、柱塞上部阀罩10、开口柱塞11、中心管8、柱塞下部阀罩7、游动凡尔球和凡尔座6、柱塞阀座管塞5，其中，固定凡尔球和凡尔座1位于整个装置的最下端，其上部与固定阀罩2连接，与固定阀罩2连接的是泵筒下部接箍3。整个装置具有一个泵筒4，其下端与泵筒下部接箍3连接，泵筒4的上端固定连接有泵筒上部异径接箍13。在泵筒4的内部有一个内部拉杆12，其位于整个装置的上部，用于拉动抽油泵，柱塞上部阀罩10与内 部拉杆12连接。在泵筒4的内壁上设置有开口柱塞11，下端连接有柱塞上部阀罩10，在柱塞上部阀罩10的下方依次连接有中心管8、柱塞下部阀罩7、游动凡尔球和凡尔座6和柱塞阀座管塞5，中心管8内部设置有环形凹槽，凹槽内安装有刮屑环9。 

本实用新型的工作方式是这样的，抽油泵工作中，上冲程时，开口柱塞11与泵筒4形成密封，开口柱塞11的开口向上，上部呈倒角结构，这样可以有效防止砂和垢进入密封间隙；同时，在上冲程和下冲程中，随着开口柱塞11的上下往复运动，会在在中心管8的环形凹槽内形成压差，刮削环9在这种压差的作用下，对泵筒内壁进行全冲程接触式刮削，处于不断被搅动状态的流体内的砂粒和垢粒不会沉积在泵筒4内，能够有效防止垢及砂在泵筒内壁的形成和积累。一般地，泵筒4和开口柱塞11都有镀金属层，而刮削环9可以用非金属材料制成，这样可以减少刮削环9对泵筒4内壁和开口柱塞11的刮削破坏。 

本实用新型的新型抽油泵有效地组织了砂与垢在泵筒内壁的形成和积累，避免了开口柱塞收到的破坏而导致的卡泵坏泵事故，提高了泵的使用效率，延长了泵的使用寿命。 

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。