[实用新型]一种氯化反应釜降温水自动调节系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及降温水自动调节装置系统领域，尤其涉及一种氯化反应釜降温水自动调节系统。

背景技术

氯化反应釜降温水的调节控制，目前多采用降温水塔式或压力罐供给，反应物料温度直观显示，操作人员凭借经验手动操作的方式来进行调节，即使采用自动控制，也只是对物料温度单点采集。以上两种方法均存在着降温水供给压力不稳定，降温时机和降温时间难以把握等问题，经常出现需要降温的时候没能及时降温，使物料的温度短时升高、氯化反应剧烈，或降温时间过长，物料温度下降太多，使物料氯化反应滞缓、反应不充分，均会造成产品品质降低，对生产也是一种不容忽视的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种具有多点信息采集、综合计算、准确降温等特点的氯化反应釜降温水自动调节系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种氯化反应釜降温水自动调节系统，包括有恒压循环水泵组、电动调节阀、反应釜以及循环水池组成的循环系统，其特征在于：所述恒压循环水泵组的进水管总成通过管道连接到循环水池，所述恒压循环水泵组的出水管总成通过管道与反应釜的夹套层的进水口相连，且管道中设有电动调节阀，所述夹套层的出水口通过管道连通到循环水池，所述反应釜内部的温度传感变送器和夹套层上的温度传感变送器将信号送入智能控制仪表，通过温度智能控制仪表结合设定值和计算公式综合计算，将输出信号传递给电动调节阀，所述恒压循环水泵组和智能控制仪表的电路报警部分的信号输出与声光报警器连接。

所述的恒压循环水泵组提供降温系统所需的压力恒定的降温水。

其原理是：通过安装于反应釜内和降温夹套层上的温度传感变送器，将物料和降温水温度转换为电信号传送给智能控制仪表，智能控制仪表再根据已设定的参数值和公式综合计算后，将阀门开度大小信号传送给电动调节阀。当物料温度超过或低于设定温度时，结合当前夹套层降温水的温度高低，调节阀自动调节降温水流量，降低了人工操作的频繁度和依赖性，提高了降温时机和降温时间的准确性，增强了氯化反应的安全。

其特点是：①、该降温水自动调节系统的原始信号来源为双路信号输入，即反应釜内物料温度和反应釜夹套层降温水温度；

②、该反应釜降温水自动调节系统的降温水为恒压供给，即反应釜降温水的供应压力恒定不变，当压力有异常变化时，系统联锁报警；

③、反应釜降温水流量大小的调节，根据目标温度设定值及物料温度和夹套降温水温度综合计算得出；

④、反应釜物料温度和夹套层降温水温度超过或低于最高或最低设定值时，声光报警器联锁报警。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，具有多点信息采集、综合计算、准确降温等特点，降低了人工操作的频繁度和依赖性，提高了降温时机和降温时间的准确性，增强了氯化反应的安全。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种氯化反应釜降温水自动调节系统，包括有恒压循环水泵组1、电动调节阀2、反应釜3以及循环水池4组成的循环系统，恒压循环水泵组1的进水管总成通过管道连接到循环水池4，恒压循环水泵组1的出水管总成通过管道与反应釜3的夹套层的进水口相连，且管道中设有电动调节阀2，夹套层的出水口通过管道连通到循环水池4，反应釜3内部的温度传感变送器和夹套层上的温度传感变送器将信号送入智能控制仪表5，通过温度智能控制仪表5结合设定值和计算公式综合计算，将输出信号传递给电动调节阀2，恒压循环水泵组1和智能控制仪表5的电路报警部分的信号输出与声光报警器连接；所述的恒压循环水泵组1提供降温系统所需的压力恒定的降温水。