[实用新型]一种铅酸蓄电池的极板板栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池，特别是涉及一种铅酸蓄电池中的极板板栅。

背景技术

铅酸蓄电池由于输出功率大，能量密度高，因而有着广泛的用途，而管式铅酸蓄电池因具有输出电流大，使用寿命长等特点，被广泛的应用在高尔夫球车，电池叉车，电动牵引车等电动牵引车上面。

管式铅酸电池中，正极采用管式板栅，负极采用板式板栅，板栅作为基本组件，主要有两大功能：一方面是作为电极活性物质的载体，另一方面是传导和汇集电流。板栅的材料、规格、位置、形状在电池的关键性能参数里起决定性的作用。现有的管式铅酸蓄电池的用作正极的管式极板板栅一般包括极耳，汇流排，筋条和套管，圆柱状筋条插入圆柱状套管中，中间填充活性物质。上述极板板栅中，由于筋条的材料多为铅锑合金，质地柔软，在筋条插入套管的过程中易导致筋条弯曲变形，筋条无法笔直地保持在套管的正中心。这样，套管中填充活性物质后，造成筋条横截面辐射面接触到的活性物质量不一致，导致电池充放电时正极板中筋条横截面某些方向的活性物质反应过早完成，充放电电流密度不均。而电极材料的不均匀损耗和局部腐蚀会缩短电极的工作寿命，严重影响电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种铅酸蓄电池中的极板板栅，能确保正极板充放电时电流密度分布均匀，延长电池使用寿命。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种铅酸蓄电池的极板板栅，包括极耳，汇流排，筋条和套管，所述极耳设置在所述汇流排的一侧，所述汇流排的另一侧设置有多根所述筋条，所述筋条和所述套管为圆柱状，所述套管套在所述筋条上；所述筋条上设置有多个定位块，多个所述定位块沿所述筋条的长度方向间隔设置，多个所述定位块沿所述筋条的圆形横截面均匀分布；所述筋条的半径加上所述定位块沿半径方向的厚度等于所述套管的半径。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型的铅酸蓄电池中的极板板栅，在极板板栅的筋条上设置一定厚度的定位块，结合定位块的特殊位置设置，从而使得筋条能笔直地保持在套管的正中心。由于筋条笔直地保持在套管的正中心，则筋条横截面各个辐射方向上接触到的活性物质量均是一致的，则正极板充放电时电流密度分布均匀，可延长电池的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一中铅酸蓄电池中的极板板栅的侧视角度的立体结构图；

图2是本实用新型具体实施方式一中铅酸蓄电池中的极板板栅的俯视角度的立体结构图；

图3是本实用新型具体实施方式一中定位块在筋条横截面方向上的分布示意图；

图4是本实用新型具体实施方式一中筋条设置定位块处的放大示意图；

图5是本实用新型具体实施方式二中铅酸蓄电池中的极板板栅的俯视角度的立体结构图；

图6是本实用新型具体实施方式二中定位块在筋条横截面方向上的分布示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式一

如图1和2所示，分别为本具体实施方式中铅酸蓄电池中的极板板栅侧视角度、俯视角度的结构图，极板板栅包括极耳1，汇流排2，筋条3、套管4和定位块5。其中，极耳1设置在汇流排2的一侧，汇流排2的另一侧设置有多根筋条3，筋条3和套管4均为圆柱状，套管4套在筋条3上。如图2所示，各个筋条3上均设置有多个定位块5，多个定位块5沿筋条3的长度方向间隔设置，多个定位块5沿筋条3的圆形横截面均匀分布，筋条3的半径加上定位块5沿半径方向的厚度等于套管4的半径。其中，筋条3为铅锑合金材料，套管4为玻璃纤维套管或者涤纶套管，定位块5的设置个数以及沿长度方向的间隔一段距离设置的分布密集程度可根据筋条3插入套管4的过程中整个筋条3沿长度方向的受力分布情况灵活设置。

如图3所示，为极板板栅的定位块在筋条横截面方向上的分布示意图，本具体实施方式中，筋条3上设置的定位块5的个数为四个，四个定位块5分别位于筋条3圆形横截面的两条相互垂直的直径的两端，筋条3的半径r1加上定位块5沿半径方向的厚度d等于套管4的半径r2。其中，定位块5和筋条3均为铅锑合金，这样，即可方便定位块5的铸模制作，在制作筋条的模具上做简便改进，采用模具浇铸或压铸便能方便形成带定位块的筋条，适于工业应用。优选地，如图4所示，筋条3上的定位块5为经过圆角处理的三角形状，三角形状经过圆角处理，可避免刺破套管的内壁。定位块5选用三角形状可相对节约定位块的体积材料成本。