[实用新型]晴雨两用半喂入机动脱粒机有效

专利信息
申请号: 201220253327.6 申请日: 2012-05-31
公开(公告)号: CN202617731U 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 高兴中 申请(专利权)人: 安顺煜辉经贸有限责任公司
主分类号: A01F7/02 分类号: A01F7/02
代理公司: 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 代理人: 袁庆云
地址: 561000 贵州省安*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 两用 半喂入 机动 脱粒机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域, 具体来说涉及一种晴雨两用半喂入机动脱粒机。

背景技术

目前,市场上的半喂入式水稻机动脱粒机,脱粒时夹持输送链将谷物根部整齐地夹住,使茎秆不进入滚筒,仅谷穗部分进入滚筒和凹版筛之间的脱粒间隙,夹持输送链夹住谷物沿滚筒轴向移动,在轴向移动的过程中,谷穗不断受到滚筒弓齿的梳刷、冲击将谷粒脱下,被弓齿拉断的短禾杆和断穗排至副滚筒,经副滚筒再次脱粒后抛出机外,其结构复杂。此外, 滚筒下面的风筒,受天气的影响,在晴雨天由于风量不一样,风量大小不能调节,使用效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单、风量大小可调的晴雨两用半喂入机动脱粒机。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:

本实用新型的晴雨两用半喂入机动脱粒机,包括壳体、脱粒滚筒、风筒、杨谷筒、支架、传动机构,该壳体固定在支架上,其中:所述壳体上部装有脱粒滚筒,脱粒滚筒下方装有筛网A、固定在壳体内,筛网A下方设有仔粒推进器,仔粒推进器一端设有扬谷筒与壳体连通,壳体下部的后侧开有出杂口,风筒与壳体下部连通、位于仔粒推进器的一侧,脱粒滚筒、仔粒推进器、风筒均与传动机构相连,风筒一端的进风口处设有活动风门。

上述晴雨两用半喂入机动脱粒机,其中:所述壳体上部前侧设有脱粒槽,脱粒槽底部与壳体下部连通,中间设有筛网B。

上述晴雨两用半喂入机动脱粒机,其中:所述壳体上部后侧开有观察口。

上述晴雨两用半喂入机动脱粒机,其中:所述壳体和风筒外壳采用不锈钢材质。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,所述壳体上部装有脱粒滚筒,脱粒滚筒下方装有筛网A、固定在壳体内,筛网下方设有仔粒推进器,仔粒推进器一端的壳体上设有杨谷筒,壳体下部的后侧开有出杂口,风筒与壳体下部连通、位于仔粒推进器的侧面。只有一个脱粒滚筒,结构简单。风筒一端的进风口处设有活动风门,可根据天气的变化,风量的大小,调节风筒分量的大小,无论晴天和雨天均能良好的工作。所述壳体上部前侧设有脱粒槽,脱粒槽底部与壳体下部连通,中间设有筛网B。用于短禾杆和断穗的搓揉和分离,结构简单、实用。壳体上部后侧开有观察口,便于观察脱粒滚筒工作状态。

总之,本实用新型的晴雨两用半喂入机动脱粒机,结构简单,风筒风量大小可调,晴雨天均可良好使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的右视图;

图3为图1的后视立体图。

图中标记:

1、壳体;2、扬谷筒;3、筛网A;4、脱粒滚筒;5、筛网B;6、脱粒槽;7、支架;8、风筒;9、活动风门;10、仔粒推进器;11、传动机构;12、出杂口;13、观察口。

具体实施方式:

以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的晴雨两用半喂入机动脱粒机具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

参见图1至图3,本实用新型的晴雨两用半喂入机动脱粒机,包括壳体1、脱粒滚筒4、风筒8、仔粒推进器10、传动机构11,该壳体1固定在支架7上,其中:所述壳体1上部装有脱粒滚筒4,脱粒滚筒4下方装有筛网A3、固定在壳体1内,筛网A3下方设有仔粒推进器10,仔粒推进器10一端设有扬谷筒2与壳体1连通,壳体1下部的后侧开有出杂口12,风筒8与壳体1下部连通、位于仔粒推进器10的一侧,脱粒滚筒4、风筒8、仔粒推进器10均与传动机构11相连。所述风筒8一端的进风口处设有活动风门9。所述壳体1上部前侧设有脱粒槽6,脱粒槽6底部与壳体1下部连通,中间设有筛网B5。所述壳体1上部后侧开有观察口13。所述壳体1、脱粒槽6和风筒8外壳采用不锈钢材质。

使用时,启动传动机构11,将谷物谷穗部分喂入脱粒滚筒4,谷粒和碎杂秸秆从筛网A3落入壳体1底部的仔粒推进器10处,谷粒通过仔粒推进器10推入扬谷筒2,谷粒从扬谷筒2排除机体外;碎杂秸秆通过风筒8的作用从壳体1下部的后侧出杂口12排除。对于短禾杆和断穗,在壳体1上部前侧的脱粒槽6进行搓揉和分离,由于脱粒槽6底部与壳体1下部连通,中间设有筛网B5,分离的谷粒落入壳体1下部的仔粒推进器10处。风筒8一端的进风口处设有活动风门9,根据天气的变化,进行分量大小的调节,使本实用新型良好的使用。壳体1上部后侧开有观察口13,便于观察脱粒滚筒4工作状态。壳体1、脱粒槽6和风筒8外壳采用不锈钢材质。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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