[实用新型]真空冶炼时连续加料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空冶炼时连续加料的装置。

背景技术

近些年来，随着终端用户对钢材质量的要求越来越高，钢液真空精炼的比例越来越高。冶炼过程中，加料的准确性直接决定成品质量。

但是，冶炼过程中对合金成分的控制要求也越来越严格，尤其在冶炼如取向硅钢等高品质钢种时，合金成分的命中窗口更是要求极为严格，再加上人为错误或者设备故障等因素，实际加料过程中，总出现错误料的情况。

现有技术中均未考虑在真空状态下的错误料退料方案，一旦出现错误料的情况，往往需要破空，造成冶炼过程的中断，无法实现连续冶炼。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空冶炼时连续加料的装置，包括：真空料斗、料管、料流切换装置、真空冶炼容器和真空密封料管，其中，所述真空料斗通过所述料管与所述真空冶炼容器连接，所述料流切换装置设置于所述料管上，所述真空密封料管与所述料流切换装置连接。

较佳地，上述的真空冶炼时连续加料的装置，所述料流切换装置为三通切换阀，具有入料口、第一出料口和第二出料口，其中所述入料口通过料管与所述真空料斗连接，所述第一出料口通过料管与所述真空冶炼容器连接，所述第二出料口与所述真空密封料管连接。

较佳地，上述的真空冶炼时连续加料的装置，所述料流切换装置为三通切换阀，一端设有一个入料口，另一端设有与该入料口相对的第一出料口，该三通切换阀斜下方设有第二出料口，该三通切换阀两侧对称安装有驱动装置，该三通切换阀内设有支承装置，该支承装置上设有与第一出料口和第二出料口对应的阀板，该驱动装置连接该支承装置并驱动该阀板旋转。

较佳地，上述的真空冶炼时连续加料的装置，所述驱动装置包括有气缸支座与气缸，该气缸一端连接气缸支座，另一端通过关节轴承连接转臂，所述支承装置包括有转轴，该转轴两端露出所述三通切换阀，位于所述三通切换阀内的转轴上设有所述阀板，所述转臂一端连接该关节轴承，另一端连接所述转轴的一端，所述气缸通过所述关节轴承带动所述转臂及转轴与阀板旋转。

较佳地，上述的真空冶炼时连续加料的装置，所述真空密封料管包括料管本体和设于所述料管本体底部的密封盖。

较佳地，上述的真空冶炼时连续加料的装置，所述真空密封料管还包括开合部，所述开合部的上半部固定于所述料管本体下端，所述开合部的下半部固定于所述密封盖，所述开合部的上半部和下半部通过连接轴铰接。

较佳地，上述的真空冶炼时连续加料的装置，所述真空密封料管还包括驱动装置和三角臂，所述驱动装置上部通过连接轴与设置于料管本体上的固定部铰接，所述驱动装置下部设有连接杆，所述连接杆通过连接轴与所述三角臂的上端铰接，所述开合部的上半部、下半部和所述三角臂的中端通过连接轴铰接；所述三角臂的下端通过连接轴与所述密封盖的顶部铰接，所述驱动装置通过所述三角臂带动所述密封盖启闭。

本实用新型的真空冶炼时连续加料装置，在出现错误料的情况时，不需要破空（破空将造成冶炼过程的中断），而只是将错误料暂时存放于真空密封料管内，能够实现连续冶炼。待真空冶炼容器内的冶炼完成，不需要真空环境时，再将真空密封料管内的错误料取出，实现料的循环利用。

附图说明

图1是本实用新型真空冶炼时连续加料的装置示意图。

图2是本实用新型真空冶炼时连续加料装置的料流切换装置示意图。

图3是本实用新型真空冶炼时连续加料装置的料流切换装置侧面示意图。

图4是本实用新型真空冶炼时连续加料装置的真空密封料管装置示意图。

附图标记说明：

1、真空料斗；2、料流切换装置；21、入料口；22、第一出料口；23、第二出料口；24、气缸；25、气缸支座；26、关节轴承；27、转臂；28、阀板；29、转轴；3、料管；4、真空冶炼容器；5、真空密封料管；51、驱动装置；52、三角臂；521、上端；522、中端、523、下端；53、密封盖；54、料管本体；55、密封圈；56、开合部的上半部；57、开合部的下半部；58、固定部； 6、错误料箱。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。