[实用新型]液压支架立柱千斤顶试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支架立柱千斤顶试验台。

背景技术

目前我国煤矿采煤工作面大部分是综采面，使用的支护设备是液压支架。由于液压支架使用环境十分恶劣，液压支架的寿命周期长的三个月，短的仅几个星期。这些因介质污染磨损失效的支架必需升井修复，按相关测试标准要求，修后的液压件只有经过检测合格后才能下井装架使用。

目前支架修理厂及支架配件生产厂使用的立柱检测设备存在诸多缺点：试验液压系统没有按中华人民共和国煤炭行业标准MT313 - 1995《液压支架立柱技术条件》中规定的回路综合，试验项目与标准不符，无法判断试验结果的有效性；只能对部分阀的部分功能和性能检测；试验过程全部由试验员控制，无法进行有效监督，随意性大，不能保证所有规定项目全部做试验。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压支架立柱千斤顶试验台。

本实用新型的技术方案是：液压支架立柱千斤顶试验台，其特征是：包括液压系统、油压站、小流量高压油压站、小流量低压乳化液泵站、大流量高压乳化液泵站、电气控制系统、计算机数据采集和处理系统，所述的油压站、小流量高压油压站、小流量低压乳化液泵站、大流量高压乳化液泵站通过电气控制系统与液压系统相连接，被试立柱的两个工作腔通过高压软管引到液压系统中，所述的高压软管上分别装有两个压力传感器，所述的压力传感器与计算机数据采集和处理系统相连接。

本实用新型还设计了所述的液压系统包括高压泵、低压泵和乳化液泵，所述的高压泵、低压泵和乳化液泵之间通过管路并联连接，所述的高压泵和低压泵之间连接有加载油缸，所述的低压泵和乳化液泵之间连接有增压缸。

本实用新型还设计了所述的高压泵、低压泵和乳化液泵的出口处设有溢流阀和油压表。

本实用新型还设计了所述的加载油缸和增压缸的出口处设有电磁换向阀。

本实用新型还设计了所述的高压泵、低压泵、乳化液泵与油箱的连接管路上设有过滤器。

本实用新型所述的电气控制系统包括电控柜，由各种按钮、指示灯、继电器、电源组成，主要用于各泵站电机的启停控制，电磁阀的控制及状态指示，所述的两压力传感器将被试立柱两工作腔压力转化为4-20mA的电流信号，经调理后送入工控机进行A/D转换，计算机软件对压力数据采集、处理，并根据试验过程形成试验报表打印输出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了液压系统、电气控制系统、计算机采集和处理系统，集液压、机械、计算机技术于一体，能够连续对被试立柱进行调试，提高了调试效率；通过电气控制系统控制各泵站，试验过程利用计算机采集和处理系统完成自动控制，试验结果形成报表输出，并能够自动建档和长期保存，便于查询；其结构合理、功能完善、操作简便，具有自动化程度高、效率高、调压准确、数据可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型液压支架立柱千斤顶试验台原理图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种液压支架立柱千斤顶试验台，包括液压系统6、油压站、小流量高压油压站、小流量低压乳化液泵站、大流量高压乳化液泵站、电气控制系统5、计算机数据采集和处理系统4，所述的油压站、小流量高压油压站、小流量低压乳化液泵站、大流量高压乳化液泵站通过电气控制系统与液压系统6相连接，被试立柱1的两个工作腔通过高压软管2引到液压系统6中，所述的高压软管2上分别装有两个压力传感器3，所述的压力传感器3与计算机数据采集和处理系统4相连接。

本实用新型还设计了所述的液压系统6包括高压泵、低压泵和乳化液泵，所述的高压泵、低压泵和乳化液泵之间通过管路并联连接，所述的高压泵和低压泵之间连接有加载油缸，所述的低压泵和乳化液泵之间连接有增压缸。

本实用新型还设计了所述的高压泵、低压泵和乳化液泵的出口处设有溢流阀和油压表。

本实用新型还设计了所述的加载油缸和增压缸的出口处设有电磁换向阀。

本实用新型还设计了所述的高压泵、低压泵、乳化液泵与油箱的连接管路上设有过滤器。

本实用新型所述的电气控制系统包括电控柜，由各种按钮、指示灯、继电器、电源组成，主要用于各泵站电机的启停控制，电磁阀的控制及状态指示，所述的两压力传感器将被试立柱两工作腔压力转化为4-20mA的电流信号，经调理后送入工控机进行A/D转换，计算机软件对压力数据采集、处理，并根据试验过程形成试验报表打印输出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了液压系统、电气控制系统、计算机采集和处理系统，集液压、机械、计算机技术于一体，能够连续对被试立柱、千斤顶进行调试，提高了调试效率；通过电气控制系统控制各泵站，试验过程利用计算机采集和处理系统完成自动控制，试验结果形成报表输出，并能够自动建档和长期保存，便于查询；其结构合理、功能完善、操作简便，具有自动化程度高、效率高、调压准确、数据可靠等特点。