[实用新型]烟气除尘及热能回收利用集成系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业中的燃煤火力发电厂烟气处理装置，更具体地说它是一种烟气除尘及热能回收利用集成系统。

背景技术

受锅炉设计受热面吸热分配的限制，部分项目锅炉空预器出口排烟温度偏高，烟气中的热量不能得到充分回收。为了充分利用烟气中的热量，有必要在尾部烟道中设置烟气热能回收装置。

当热能回收装置布置在除尘器（包括静电除尘器等）进口段时，通过吸收烟气热量降低烟温，可以有效地降低烟气比电阻；同时由于烟气温度降低，烟气的体积流量减少，使得进入除尘器的烟气流速也降低，这两种效应均有利于提高除尘器的除尘效率，但由于受烟气酸露点的限制，为了避免危害除尘器设备，烟气的温降幅度受到约束，烟气热量不能得到充分回收。

当布置在除尘器出口时，可以充分回收烟气热量，将烟气温度降低到后部湿法脱硫工艺脱硫吸收塔进口要求的较低温度(约85℃)，可以节省脱硫吸收塔入口降温水的消耗，节约了水资源。

目前国内大多采用将烟气热能回收装置布置在除尘器后的技术方案，虽然可以有效地回收烟气中的热能，但对于改善除尘器的收尘性能不能发挥作用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种烟气除尘及热能回收利用集成系统。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器和烟气热能回收装置，其特征在于所述的烟气热能回收装置包括第一级烟气热能回收装置和第二级烟气热能回收装置，所述的第一级烟气热能回收装置位于静电除尘器的进口喇叭口内，所述的第二级烟气热能回收装置位于除尘器后端的引风机后。

在上述技术方案中，所述的第一级烟气热能回收装置的凝结水进口与来自汽机回热系统凝结水管连接，所述的第一级烟气热能回收装置的凝结水出口与返回汽机回热系统凝结水管连接；所述的第二级烟气热能回收装置的凝结水进口与来自汽机回热系统凝结水管连接，所述的第二级烟气热能回收装置的凝结水出口与返回汽机回热系统凝结水管连接。

在上述技术方案中，所述的来自汽机回热系统凝结水管与第一级烟气热能回收装置的凝结水进口之间安装有第一级回路电动调节阀；所述的来自汽机回热系统凝结水管与第二级烟气热能回收装置的凝结水进口之间安装有第二级回路电动调节阀。

在上述技术方案中，所述的第二级烟气热能回收装置的后端连接有脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔的后端连接有烟囱。

本实用新型烟气除尘及热能回收利用集成系统在有效回收了烟气中余热的同时，还可以有效地提高静电除尘器的除尘效果，同时减少湿法脱硫装置的耗水量，具有良好的节能减排效果。

附图说明

图1为本实用新型烟气除尘及热能回收利用集成系统的结构示意图。图中1. 除尘器， 4.引风机，5.脱硫吸收塔，9.水泵，10.来自汽机回热系统凝结水管，11.除尘器进口喇叭口，12.返回汽机回热系统凝结水管，13.烟囱，14.空预器出口烟气，21.第一级烟气热能回收装置，22.第二级烟气热能回收装置，61.第一级烟气热能回收装置的凝结水进口，62.第二级烟气热能回收装置的凝结水进口，71.第一级烟气热能回收装置的凝结水出口，72.第二级烟气热能回收装置的凝结水出口，81.第一级回路电动调节阀，82.第二级回路电动调节阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器1和烟气热能回收装置，其特征在于所述的烟气热能回收装置包括第一级烟气热能回收装置21和第二级烟气热能回收装置22，所述的第一级烟气热能回收装置21位于除尘器进口喇叭口11，所述的第二级烟气热能回收装置22位于除尘器1后端的引风机4后。

所述的第一级烟气热能回收装置21的凝结水进口61与来自汽机回热系统凝结水管10连接，所述的第一级烟气热能回收装置凝结水出口71与返回汽机回热系统凝结水管12连接；所述的第二级烟气热能回收装置凝结水进口62与来自汽机回热系统凝结水管10连接，所述的第二级烟气热能回收装置凝结水出口72与返回汽机回热系统凝结水管12连接。

所述的来自汽机回热系统凝结水管10与第一级烟气热能回收装置的凝结水进口61之间安装有第一级回路电动调节阀81；所述的来自汽机回热系统凝结水管10与第二级烟气热能回收装置的凝结水进口62之间安装有第二级回路电动调节阀82。