[实用新型]胶粘剂中的低分子物质的脱除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域的设备，特别是指可将高分子流体材料如聚硅氧烷类胶粘剂中的低分子物质脱除的装置。

背景技术

在化工技术领域尤为是高分子技术领域，合成或制备的产品常会含有杂质或挥发物质（如小分子量的化合物等）需要脱除，例如电子工业中常用的聚硅氧烷类的胶粘剂中就含有部分未聚合完全的各种低分子量的二甲基硅氧烷环状体（主要是D-3D10）。上述的低分子物质在电子装置使用时，因电子装置受热而挥发，冷却时冷凝，如凝结在金属触点表面会造成触点绝缘短路或打火引起故障。如何将聚硅氧烷类的胶粘剂中的低分子物质脱除一直是个难题，其原因一是聚硅氧烷受热温度如超过190℃以上时，会逐步裂解断链而形成新的低分子物质，其二是在上述温度下常规工业真空泵的工作效率或可达到的真空度对脱除低分子物质的效率极低，其三是由于胶粘剂中不允许存在气泡，故不能搅拌。因此，解决聚硅氧烷类胶粘剂中的低分子物质的脱除对电子工业十分重要。

发明内容

   本实用新型的发明目的是公开一种可快速脱除聚硅氧烷类胶粘剂中的低分子物质的脱除装置。

     实现本实用新型的技术解决方案如下：包括罐体，关键是罐体的上盖设有一电机，电机的电机轴驱动盘状连接件和设于盘状连接件边缘的垂向刮板旋转，罐体下方设有冷凝装置，罐体的侧壁有加热装置和出料口，上盖上有进料口。

所述的刮板与罐体之间形成窄缝，进料口位于盘状连接件的边缘上方。

所述的加热装置是罐体的外壁形成一个有内腔的夹套结构，夹套上设有进液口和出液口。

所述的冷凝装置的冷凝管置于罐体内，冷凝管的下方有冷却水进口、冷却水出口和冷凝物出口。

所述的刮板与罐体之间的窄缝的宽度可以调节。

所述的电机轴与上盖之间设有真空轴封，罐体下方设有抽真空口。

本实用新型设计独特，结构简单，特别适应将一定粘性的高分子材料如聚硅氧烷类胶粘剂中的低分子物质脱除，且脱除效率高，对于胶粘剂不会产生气泡，可保证产品的高质量。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

请参见图1，本实用新型的具体实施例如下：包括罐体1，其具有一定的容积，关键是在上盖2设有一电机3，电机3的电机轴4驱动盘状连接件16和设于盘状连接件16边缘的垂向刮板5旋转，罐体1下方设有冷凝装置，罐体1的侧壁有加热装置和出料口6，上盖2上有进料口7；实际使用时，聚硅氧烷类胶粘剂由进料口7进入，落在电机轴4与刮板5之间的盘状连接件16上，进而在旋转离心力和盘状连接件16的导向下流向设于盘状连接件16边缘的刮板5和罐体1之间的间隔内，胶粘剂则与罐体1的内壁接触，则胶粘剂沿内壁向下流动，同时刮板5旋转的同时将胶粘剂刮成设定的薄层，这时胶粘剂同时存在向下和水平两个方向的运动，刮板5一方面可使胶粘剂在罐体1的内壁形成薄层，同时适当延长胶粘剂在内壁的流动时间，有利于低分子物质从胶粘剂中挥发出来；为增加低分子物质的挥发速度，罐体1的侧壁有加热装置，加热装置是罐体1的外壁形成一个有内腔的夹套结构，夹套上设有进液口8和出液口9，通过进液口8注入加热油或蒸汽或其它具有设定温度的液体，使罐体1的内壁加热至设定的温度以加快胶粘剂中的低分子物质的挥发，脱除低分子物质的胶粘剂沿内壁面流至罐体1侧壁下端的出料口6流出，挥发出的低分子物质遇到罐体1下方设置的冷凝装置的冷凝管10，迅速被冷凝为液体，沿冷凝管10向下流动，冷凝装置的冷凝管10置于罐体1内，冷凝管10的下方有冷却水进口11、冷却水出口12和冷凝物出口13，前述的冷凝物经收集由冷凝物出口13排出；为加快低分子物质的挥发，应使刮板5与罐体1之间形成窄缝，则可使胶粘剂或聚硅氧烷在罐体1的内壁表面形成更薄的胶层，并将进料口7设置位于盘状连接件16的边缘上方，则有利于胶粘剂进入窄缝和减少胶粘剂粘附在其它的部件表面而增加清除剩余物的工作量，为便于适应不同的胶粘剂或高分子材料，刮板5与罐体1之间的窄缝的宽度可以调节，以调节胶粘剂在内壁表面的厚度；为提高低分子物质的挥发速度，可将罐体1内抽为真空，胶粘剂在沿罐体1内壁流下的过程中，极薄的液面处于热真空环境中，有利于低分子物质的快速挥发，同时提高冷凝的效率，因此在电机轴4与上盖2之间设有真空轴封14以提高密封性，在罐体1下方设有抽真空口15。