[实用新型]剑杆织机专用引纬轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剑杆织机专用引纬轴承，具体地说是用于剑杆织机引纬过程中的动力部件，属于纺织机械技术领域。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

剑杆织机的引纬过程是这样的：纬纱由储纬器、涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放引纬轴承释放，至此整个引纬过程便完成了。

剑杆织机上使用的引纬轴承通常使用单体轴承加轴套的方式组合而成。由于部件组合，减小了轴承的体积，使部件的整体使用寿命受到限制，特别是经纺织使用厂家拆装后，寿命更大大的下降；由于使用渗碳工艺处理，产品易产生变形和硬度梯度，容易造成轴承滚道硬度不均匀，影响使用寿命。

如中国专利号为ZL 200820031425.9的剑杆织机引纬轴承，其主要包括保持架、滚子、内圈体、外圈体和轴头，轴头与外壳体连为一体，在外圈体内侧设有滚子道，滚子道内设置两副保持架，两副保持架内分别安装滚子，并由内圈体夹紧形成完整的引纬轴承。此引纬轴承的主要缺点是：由于该部件受力负荷极大，容易造成轴头断裂，磨损加快，结构强度不够。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种剑杆织机专用引纬轴承，能够给剑杆织机提供快速、稳定、强大的引纬力量，结构强度高，体积小，重量轻，能够承受极大的载荷，延长了使用寿命，使用更加安全稳定。 

按照本实用新型提供的技术方案，剑杆织机专用引纬轴承主要包括外圈体、第二保持架、第二滚子组、第一保持架、第一滚子组、内圈体、第一轴头和第二轴头。

所述第一轴头和第二轴头分别位于外圈体的两侧，并与外圈体连为一体。在外圈体内侧设有第一滚子道和第二滚子道，第一滚子道内设置第一保持架，第二滚子道内设置第二保持架。所述第一滚子道内安装第一滚子组，第一滚子组共有滚子21粒。所述第二滚子道内安装第二滚子组，第二滚子组共有滚子21粒。所述内圈体安装在第一滚子组和第二滚子组内圈中，并将滚子夹紧。

所述第一轴头、第二轴头中心线与内圈体垂直中心线夹角a为：24~36°。

所述第一轴头、第二轴头直径为45.8mm，与外圈体连接处的退刀槽直径为10mm，退刀槽的深度为45.6mm。所述滚子直径为22.225mm。

所述外圈体采用渗碳钢或轴承钢任一材料制作。

所述第一轴头和第二轴头上设有小孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；结构强度高，体积小，重量轻，能够承受极大的载荷；延长了使用寿命，使用更加安全稳定。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-外圈体、2-第二保持架、3-第二滚子组、4-第一保持架、5-第一滚子组、6-内圈体、7-第一轴头、8-第二轴头、9-第一滚子道、10-第二滚子道。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括外圈体1、第二保持架2、第二滚子组3、第一保持架4、第一滚子组5、内圈体6、第一轴头7和第二轴头8。

所述第一轴头7和第二轴头8分别位于外圈体1的两侧，并与外圈体1连为一体。在外圈体1内侧设有第一滚子道9和第二滚子道10，第一滚子道9内设置第一保持架4，第二滚子道10内设置第二保持架2。所述第一滚子道9内安装第一滚子组5，第一滚子组5共有滚子21粒。所述第二滚子道10内安装第二滚子组3，第二滚子组3共有滚子21粒。所述内圈体6安装在第一滚子组5和第二滚子组3内圈中，并将滚子夹紧。

所述第一轴头7、第二轴头8中心线与内圈体6垂直中心线夹角a为：35°。

所述第一轴头7、第二轴头8直径尺寸加大到45.8mm，与外圈体1连接处的退刀槽直径增加到10mm，退刀槽的深度减小到45.6mm。加强了轴头的强度结构，避免了应力集中，使得轴头不容易断裂。

所述滚子数量增加到42粒，直径缩小到22.225mm，滚子之间的间距增加2mm，从而增强了外圈体中部的结构强度。

所述内圈体6内侧倒角角度增大，减小了内圈体6与安装平面间的接触面积，提高了安装定位的稳定性。