[实用新型]一种用于管坯锯定尺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管坯锯定尺装置，用于钢管生产领域。

背景技术：

现在流行的管坯锯是圆盘锯，有自动定尺系统，进口的锯机质量比较好，但是投资非常大，一台锯投资需上千万。由于此种管坯锯的控制为全自动控制，部件的动作大部分是液压传动，所以生产后的维护困难，备件昂贵。一些钢管生产厂为节省投资，一般采用带锯，其优点是投资少，但是没有定尺装置。工人在切定尺钢坯是用尺子逐根测量，有测量误差，而且生产节奏慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种定尺准确，使用方便，便于维护的一种用于管坯锯定尺装置。

技术解决方案：

本实用新型包括：定尺导道，定尺导道上设有贯通于导道上、下表面的长方形通孔；导道上设有基座，基座底部同一条水平线上设有两条螺栓，基座顶部设有轴套，轴套内设有轴，轴一端与挡板固定连接，轴的另一端通过斜筋与挡板上部固定连接。

本实用新型进一步包括：定尺导道，定尺导道上表面设有齿条，导道上设有基座，基座底部设有与齿条相啮合的两个齿轮，齿轮的输出轴与电机连接；基座顶部设有轴套，轴套内设有轴，轴一端与挡板固定连接，轴的另一端通过斜筋与挡板上部固定连接。

所速基座两侧设有挡块。

采用本实用新型结构简单，投资少，定尺准确，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为定尺导道的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为基座结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为挡板示意图；

图8为图7的左视图；

图9为本实用新型结构另一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型定尺导道1上设有贯通于导道上、下表面的长方形通孔2；导道1上设有基座3，基座3底部同一条水平线上设有两条螺栓4，基座3顶部设有轴套5，轴套5内设有轴6，轴6一端与挡板7固定连接，轴6的另一端通过斜筋8与挡板7上部固定连接，基座3两侧设有挡块12。

使用时，将定尺导道1安装在管坯输送辊道侧面，将基座3通过基座3底部的螺栓4与定尺导道1上的长孔2与基座3连接。

将挡板7通过挡板7下部的轴6与基座2上部的轴套5相配合，使挡板7可以绕基座3旋转，挡板7上部通过斜筋8与轴6相连，起到支撑挡板7的作用。基座3两侧设有挡块12，挡块12是挡板7的限位装置，限制挡料位和通料位。

这样，将管坯锯定尺的活动挡板装置调整到生产要求的位置，管坯从辊道输送到挡板7，就可以进行管坯的定尺切割了。

实施例2

本实用新型包括：定尺导道1，定尺导道1上表面设有齿条9，导道1上设有基座3，基座3底部设有与齿条9相啮合的两个齿轮10，齿轮10的输出轴与电机11连接；基座3顶部设有轴套5，轴套5内设有轴6，轴6一端与挡板7固定连接，轴6的另一端通过斜筋8与挡板7上部固定连接，基座3两侧设有挡块12。

使用时，将定尺导道1安装在管坯输送辊道侧面，基座3底部的齿轮10与定尺导道1上的齿条9相啮合。

将挡板7通过挡板7下部的轴6与基座3上部的轴套5相配合，使挡板7可以绕基座3旋转，将斜筋8与挡板7与轴6相连，起到支撑挡板7的作用。基座3两侧设有挡块12，挡块12是挡板7的限位装置，限制挡料位和通料位。

这样，将管坯锯定尺的活动挡板装置通过电机11带动齿轮10调整到生产要求的位置，管坯从辊道输送到挡板7，就可以进行管坯的定尺切割了。