[实用新型]双压力角二联体高压齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于液压元件，特别涉及一种双压力角二联体高压齿轮泵。

背景技术

   目前，使用的高压齿轮泵在主、从动齿轮齿廊两侧的工作面和非工作面上都采用相同的压力角，这样的齿轮泵啮合间隙大，传动不平稳，噪声大，寿命低，很难满足高压液压设备的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种传动平稳，啮合间隙小，使用寿命长的双压力角二联体高压齿轮泵。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：双压力角二联体高压齿轮泵包括前盖、定位销、前体、联轴器、中体一、中体二、后体、后盖、自润滑轴承，其特点是前主齿轮轴、前从齿轮轴、后主齿轮轴、后从齿轮轴上渐开线齿轮齿廊工作面的压力角为α，α为20度，非工作面压力角为β，β为7.5度。

本实用新型的有益效果是：压力角二联体高压齿轮泵啮合间隙小，传动平稳，噪声低，使用寿命长，完全可以满足高压液压设备的需求。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是压力角二联体高压齿轮泵结构图。

图2是图1中前主齿轮轴、前从齿轮轴、后主齿轮轴、后从齿轮轴的结构图。

图3是图2的P向视图。

图中，1-前盖；2-定位销；3-前体；4-联轴器；5-中体一；6-中体二；7-密封圈；8-后体；9-后盖；10-自润滑轴泵；11-后从齿轮轴；12-后主齿轮轴；13-密封、补偿组件；14-座圈；15-连接螺栓；16-前从齿轮轴；17-骨架油封；18-前主齿轮轴；19-挡圈；A-工作面；B-非工作面；α=20度；β=7.5度。

具体实施方式

    实施例，参照附图1-3，压力角二联体高压齿轮泵前盖1、前体3、中体一5、中体二6、后体8、后盖9之间用连接螺栓15固定连接，前盖1和前体3之间、前体3、中体一5、中体二6、后体8之间、后体8和后盖9之间均用定位销2限位。前体3和后体8中分别装有两个座圈14，每个座圈14中上、下各装有一套自润滑轴承10，前体3中的两个座圈14上部对应的两套自润滑轴承10中穿装前主齿轮轴18，前体3两个座圈14下部对应的两套自润滑轴10中穿装前从齿轮轴16，后体8中两个座圈14上部对应的两套自润滑轴承10中穿装后主齿轮轴12，后体8中的两个座圈14下部对应的两套自润滑轴承10中穿装后从齿轮轴11。前主齿轮轴18的齿轮和前从齿轮轴16的齿轮之间、后主齿轮轴12的齿轮和后从齿轮轴11的齿轮之间均为啮合传动连接，前主齿轮轴18、前从齿轮轴16、后主齿轮轴12、后从齿轮轴11上的渐开线齿轮齿廊工作面A的压力角为α，α为20度，非工作面B的压力角为β，β为7.5度，前盖1和前主齿轮轴18之间装有骨架油封17并用挡圈19限位。前盖1和前体3、座圈14之间、中体一5和前体3、座圈14之间、中体二6和后体8、座圈14之间、后盖9和后本8、座圈14之间均装有密封、补偿组件13，中体一5和中体二6之间装有密封圈7。前主齿轮轴18右端和后主齿轮轴12左端连接处的中体一5和中体二6上装有联轴器4，前主齿轮轴18右端的外花键和后主齿轮轴12左端的外花键分别与联轴器4的内花键相连接。