[实用新型]汽车密封胶条裁切工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁切工具，更具体地说，涉及一种汽车密封胶条裁切工装。

背景技术

汽车密封胶条热合采用模具自动热合，对单边胶条的裁切角度要求严格。现有的胶条裁切角度完全依靠操作人员的手感，裁切角度难以保证，容易造成热合组接后的产品容易出现断裂等现象，而且长时间操作容易造成工作疲劳。此外，由于汽车密封胶条的弹性高，在进行角度冲切剪裁时，无法一次性冲断，导致产品刃口反复拉伸变形，直至疲劳断裂，造成产品返工返修，而且产品角度也达不到要求，容易引起批量报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的汽车密封胶条裁切存在的上述缺陷，提供一种汽车密封胶条裁切工装，可以提高裁切效率和裁切质量，保证裁切角度的一致性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种汽车密封胶条裁切工装，包括工作台板，所述工作台板的上表面设置有可更换的角度板，所述角度板具有供汽车密封胶条贴靠的斜边，所述工作台板的侧面固定有剪钳固定块，所述工作台板和剪钳固定块之间固定有剪钳，所述剪钳位于所述斜边的末端。

在本实用新型所述的汽车密封胶条裁切工装中，所述剪钳的下剪刃被夹持在所述剪钳固定块和工作台板之间。

在本实用新型所述的汽车密封胶条裁切工装中，所述剪钳固定块上设有调节螺钉，所述调节螺钉将所述剪钳的下剪刃顶在所述工作台板的侧面上。

在本实用新型所述的汽车密封胶条裁切工装中，所述剪钳的下剪刃的刃口与所述工作台板的上表面齐平。

在本实用新型所述的汽车密封胶条裁切工装中，所述工作台板的上表面上设有定位销，所述角度板上具有与所述定位销适配的定位孔，所述定位销插入所述定位孔内。

在本实用新型所述的汽车密封胶条裁切工装中，所述定位销的数量为两个或两个以上。

在本实用新型所述的汽车密封胶条裁切工装中，所述剪钳固定块通过紧固螺钉固定在所述工作台板上。

在本实用新型所述的汽车密封胶条裁切工装中，所述汽车密封胶条裁切工装还包括底座和支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上，所述工作台板固定在所述支撑杆上。

实施本实用新型的汽车密封胶条裁切工装，具有以下有益效果：在本实用新型的汽车密封胶条裁切工装中，工作台板的上表面设置有角度板，侧面固定有剪钳，通过角度板的斜边可以限定密封胶条的裁切角度，可以保证裁切角度的一致性，可以提高胶条裁切的效率和质量，降低劳动强度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的汽车密封胶条裁切工装的优选实施例的立体示意图之一；

图2是本实用新型的汽车密封胶条裁切工装的优选实施例的立体示意图之二；

图3是本实用新型的汽车密封胶条裁切工装的优选实施例的俯视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，为本实用新型的汽车密封胶条裁切工装的优选实施例的示意图，该实施例的汽车密封胶条裁切工装包括底座5、支撑杆6和工作台板1，其中，支撑杆6固定在底座5上，工作台板1固定在支撑杆6上。为了保证汽车密封胶条裁切的一致性，在工作台板1的上表面设置有可更换的角度板2，角度板2具有供汽车密封胶条贴靠的斜边21，工作台板1的侧面固定有剪钳固定块3，工作台板1和剪钳固定块3之间固定有剪钳4，剪钳4位于斜边21的末端，裁切汽车密封胶条时，汽车密封胶条紧贴斜边21放置，由于角度板2的斜边21与剪钳4的刃口的夹角是确定的，因此汽车密封胶条的裁切角度是确定，而不是由工作人员的感觉确定的，保证了汽车密封胶条裁切角度的一致性。当需要改变裁切角度时，只需更换角度板2即可。

在本实施例中，剪钳4固定方式如下，剪钳固定块3通过紧固螺钉固定在工作台板1的侧面，剪钳4的下剪刃被夹持在剪钳固定块3和工作台板1之间，为了方便调整剪钳的位置，在剪钳固定块3上设有调节螺钉31，调节螺钉31将剪钳4的下剪刃顶在工作台板1的侧面上，调松调节螺钉31后，即可调整剪钳4的方位，以更好的剪切汽车密封胶条。为了保证剪切质量，优选剪钳4的下剪刃的刃口与工作台板1的上表面齐平。

在本实施例中，为了方便更换角度板2，在工作台板1的上表面上设有定位销11，角度板2上具有与定位销11适配的定位孔，定位角度板2时，只需将角度板2上的定位孔对准定位销，使定位销11插入定位孔即可。为了保证准确定位角度板，定位销11的数量一般为两个或两个以上。