[实用新型]移动冲洗竖片滤池

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术过滤领域，具体涉及一种移动冲洗竖片滤池。

背景技术

滤池的形式和滤料的材料在不断变革，滤池的形式有普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池、汽水反冲滤池等；其中滤料主要有石英砂、白煤、陶粒、盘片、塑料珠、微孔管、纤维等。变革主要是围绕着三个方面进行：

减少阀门的使用，以节约投资和减少操作环节。改变滤料的品种及组合。以提高滤料的截污能力和改善出水水质，并容易实施反冲洗。节约反冲洗水量，降低水压，或辅以气体冲洗。这些变革和改进，提高了过滤的技术水平，但仍有一些难以愈越的障碍，影响着过滤技术的进一步发展，主要体现在以下几个方面：

（1）采用颗粒状滤料，无法实现反粒度级配。即使对于所谓的均质滤料，反冲洗后总是形成上细下粗的分层，造成表层过早堵塞，导致过滤周期缩短，冲洗耗水增加；加之滤料体积庞大，装填、更换困难。（2）随着水处理规模越来越大，反冲洗所配置的水泵和风机以及所耗用的水量也越来越大，造成能耗居高不下，占地面积庞大。滤料一旦投入使用，其孔隙率就无法改变，不能根据过滤效果作相应调整，缺少灵活性。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种移动冲洗竖片滤池。这种滤池不仅具有水头损失小；不易堵塞；滤料更换方便；能耗低；占地面积小等优点，而且还能充当沉淀池的作用。本实用新型提出的移动冲洗竖片滤池，主要由污泥槽1、反冲洗系统2、小车3、滤布滤片4、导轨5、出水堰6、出水口7、外壳8、进水口9、放空阀10、插槽11组成，其特征在于沉淀过滤区内设有滤布滤片4和插槽11，插槽11垂直与底部连接，滤布滤片4与滤片插槽11紧密连接，并垂直于底部，滤片与滤片相互平行，并且滤片与隔板相互平行，沉淀过滤区底部为“M”型，并在沉淀过滤区一侧中底部有放空阀门；沉淀过滤区右侧为出水堰，出水堰略高于滤片并将沉淀过滤区和清水区隔开，在清水区中部有出水口。本实用新型中，滤池底部采用“M”型构造，以便污泥的搜集和排除。本实用新型中，滤片安装方向与水流方向垂直让滤池即有过滤的作用，同时还有沉淀的作用。本实用新型中，采用滤片与滤片平行，实现多次过滤。本实用新型克服现有技术上的不足：

（1）消除过滤和冲洗过程中多个阀门的设置及频繁的启闭切换，可以做到无阀操作。 （2）做到无需储备大量的反冲洗用水，既省去了冲洗水塔、冲洗水泵、鼓风机等设备，又节省了投资，减少了占地面积。（3）废弃了体积庞大且笨重的颗粒滤料，代之以体小质轻，装拆清洗方便，滤材密度、厚度可随着过滤精度的要求改变，且电荷吸附性强的编织物滤料。（4）将原先自上而下的垂直过滤进水，改变为从竖立的片状滤料二侧横向进水，并使过滤面积得到近十倍的扩大，减少了过滤负荷。（5）将原先需要大水量的整体（面）状冲洗，改为小水量的局部（线）状冲洗。将长时间长距离的飘浮排泥，改为即时的随吸随排，提高了效率，减少了耗水。（6）要增加组件的出水量，只需增加片状滤料组件的数量，并在池子尺寸做些调整即可，无须改变电机功率，配置灵活。（7）由于采用排泥斜板，底端不易积泥。（8）由于组件实行无阀操作，所以自控方案简单，仅需液位传感器及小车行程开关配套即可。 本实用新型的特点在于：（1）将特殊的毯状编织物安插或包裹在设有净水出水孔的框形骨架上，形成片状滤料组件。（2）将众多片状滤料组件整齐排列，竖立安装在壳体内，每一组件均和外壳紧密连通。（3）紧贴着滤布滤片的两边安装吸泥管，吸泥管通过吸泥总管和吸泥泵连通，吸泥泵安装在由电机驱动的小车上，小车安装在壳体顶部的专用导轨上。（4）反冲洗时，吸泥泵起动，小车带动吸泥管沿着滤片平面移动，抽吸粘附在滤料上的污泥，吸泥泵吸出的污泥直接送至安装在壳体外侧的污泥槽排出。（5）反冲洗时，不需要另备冲洗水源；亦不中断原水进水和净水出水。（6）由于片状滤料组件竖立安装，大大提高了空间利用率，以1×1×1m空间为例，滤料层及支撑深度1m,颗粒滤料的过滤面积为1×1m=1 m²。而在相同的空间内，至少可以安装4块片状滤料组件，每块组件的过滤面积为2m², 4块共有8m²,过滤面积扩大8倍之多。（见图2）（7）如要增加组件的出水量，只需增加片状滤料组件的数量，并在池子尺寸做些调整即可，无须改变电机功率，配置灵活。由于组件实行无阀操作，所以自控方案简单，仅需液位传感器及小车行程开关配套即可。

附图说明