[实用新型]混凝土泵摆缸液压系统和混凝土泵送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，具体而言，涉及一种混凝土泵摆缸液压系统和一种混凝土泵送设备。

背景技术

目前，混凝土泵送机械的分配阀常用摆动液压缸驱动，一般采用单独的液压泵（如齿轮定量泵）驱动该油缸，并在油路中设有蓄能器，能起到快速推动摆动液压缸及保压的作用。如下图1所示，是一种常用的泵送分配液压系统，其中，主要由液压泵6、蓄能器2和换向阀3控制液压油缸4的动作，另外，还包括利用溢流阀11进行油路的限压，利用电磁阀5控制发动机在怠速与工作状态之间进行切换，当蓄能器2掉压时，接通电磁阀5进行补压，还可以在启动时控制液压泵6进行卸荷。

当液压油缸4到位及蓄能器2充压到上限压力之后，液压泵6输出的液压油经溢流阀11直接流回油箱。在这一过程中，液压泵6输出的压力必须达到溢流阀11的导通压力，且大量液压油直接流回油箱，导致大量的能源浪费。

因此，如何改进现有的液压系统，以实现节能的目的是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

为了解决摆动液压缸在换向过程中的能源浪费的问题，本实用新型的提出了新的液压控制技术，可以卸荷动力源以降低热能损耗，或储存运行过程中过剩的能量，从而节约能源，降低能耗。

有鉴于此，本实用新型提出了一种混凝土泵摆缸液压系统，包括液压泵、第一蓄能器、液压油缸、换向阀及与所述液压泵出口相连的第一单向阀，其中，所述第一单向阀经过所述换向阀与所述液压油缸相连，所述第一蓄能器设于连通所述第一单向阀和所述换向阀的油路上，所述摆缸液压系统还包括溢流单元，所述溢流单元用于在所述第一蓄能器的压力达到预定值时，降低所述液压泵出口处的压力；或所述摆缸液压系统还包括储能单元，所述储能单元用于在所述第一蓄能器的压力达到预定值时，储存所述液压泵输出的液压油。

优选地，所述溢流单元包括溢流阀，所述溢流阀的进口与连接所述液压泵和所述第一单向阀的管路连通，所述溢流阀的先导油口与所述第一蓄能器连通。

优选地，所述储能单元包括第二蓄能器、顺序阀和第二单向阀，所述顺序阀的进口与连通所述液压泵和所述第一单向阀的管路连通，所述顺序阀的出口与所述第二蓄能器连通，且所述第二蓄能器经第二单向阀与连接所述第一单向阀和所述换向阀的油路连通。

优选地，所述溢流阀或所述顺序阀包括外控结构，所述外控结构用于根据外控油路的压力设定所述溢流阀或所述顺序阀的导通压力。

优选地，所述外控结构包括阀腔、设于阀腔中的锥阀、弹性元件、柱塞及与控制油路连通的控制油腔，其中，所述弹性元件设置在所述锥阀和所述柱塞之间。

优选地，所述锥阀包括锥形端和连接至所述锥形端底面的阀杆；所述弹性元件套设在所述阀杆上，所述弹性元件的一端与所述锥形端的端面接触，且所述弹性元件的另一端与所述柱塞的端面接触；所述柱塞靠近所述阀杆的一端设置有凹槽，所述阀杆可在所述凹槽中往复运动。

根据本实用新型还提出了一种混凝土泵送设备，包括：如上述技术方案中任一项所述的混凝土泵摆缸液压系统。

优选地，所述混凝土泵送设备为混凝土泵车。

通过以上技术方案，可以卸荷动力源以降低热能损耗，或储存运行过程中过剩的能量，从而节约能源，降低能耗。

附图说明

图1示出了相关技术中的泵送分配液压系统的示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的泵送分配液压系统的示意图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的泵送分配液压系统的示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的外控结构的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图，对本实用新型的实施例的泵送分配液压系统进行详细说明。