[实用新型]升降机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备，具体为一种在加工过程中放置和托举板材的升降设备。

背景技术

在板材加工领域，不管是用于制作家具，还是室内装饰，总是会需要将板材切割成为完整统一的具有特定规则的形状，切割完成后再运输到各个不同的制作部门进行加工制作。由于切割流水线具有一定的高度，在流水线的起始端，需要板材堆叠高度略高于流水线的高度，在流水线的末端，需要板材堆叠高度略低于流水线的高度，才能保证板材加工工艺流程的正常顺畅进行。目前通用的工艺流程中，很难做到上面要求的内容，甚至有的还需要依靠人工来搬运板材，这大大影响了板材切割加工的效率。现在已有另一种升降机产品，是通过交叉变形的原理，通过一组或多组剪叉式支架的变形来提升，这种结构有着优秀的承重能力，但是由结构所限，升降台面所行进的行程的范围较小，在扩大生产时，不能改进，只能全部更换，会加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种升降机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

升降机，包括机架、升降台面、液压泵、链条、平衡索和限位轮，机架构建了所述升降机的轮廓，起到承担支撑的作用，升降台面设置在机架内，液压泵固定在机架上，一端与链条相连接，通过链条的带动，由液压泵推动升降台面的上升和下降，所述升降台面的两端设置有限位轮，升降台面通过若干个限位轮在机架上滑动，平衡索连接机架和升降台面，起到稳定升降台面的作用。

所述升降台面为长方体结构，在其两端固定有链条，链条有两组，每一组包括若干条链条，所述链条的一端固定在升降台面上，另一端固定在机架上。所述每一组的链条分别通过链轮绕过横向固定的支撑杆两端，所述液压泵竖直固定，其一端固定在支撑杆的中间，另一端固定在机架上。结合实际情况，每一组的链条数目以两条为最优。

所述升降台面的两端设置有限位轮，在升降台面上升和下降的时候，限位轮就会在机架上滚动，减少升降台面上升和下降的摩擦，节约工作的能量消耗。

所述平衡索通过四组滑轮连接机架和升降台面，其中，机架的顶部位置左右各分布一组，每组滑轮为前后方向摆放的一个定滑轮，固定在机架顶部，使绕过该定滑轮的平衡索能够分布在所述升降机的两侧，同时不会占据大量空间；在机架的底部左右各分布一组滑轮，每组滑轮为左右方向摆放的两个相互平行放置的定滑轮，两个定滑轮不会相互影响；所述平衡索在左侧或右侧的上下两组滑轮之间，其中一根固定在升降台面上，另一根悬空布置，保持其上下滑动没有摩擦。

有益效果：本实用新型工艺简单，使用方便，限位轮设计能够保证设备运行的稳定，平衡索设计能够保证设备使用过程中的平衡，加强升降机的自动化程度，提高实际生产中的工作强度和效率。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型较佳实施例的侧视结构图。

图3 为本实用新型较佳实施例的平衡索设计图。

图中：机架1、升降台面2、链条3、液压泵4、平衡索5、限位轮6、支撑杆7、滑轮8。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1-3的升降机，包括机架1、升降台面2、链条3、液压泵4、平衡索5、限位轮6、支撑杆7和滑轮8，其中，机架1为主体框架，升降台面2为活动主体，其它部件均为升降台面2服务，链条3有四根，升降台面2的两端各有两根，链条3的一端固定在升降台面2上，另一端通过链轮绕过横向固定的支撑杆7两端，所述液压泵4竖直固定，其一端固定在支撑杆7的中间，另一端固定在机架1上。

所述升降台面2的两端分别设有两种限位轮6，一种设置在升降台面2与机架1的立柱之间，另一种设置在机架1的立柱侧面，两种限位轮6共同作用，最大限度的保持升降台面2上升和下降的稳定进行。

所述平衡索5通过四组滑轮8连接机架1和升降台面2，其中，机架的立柱顶部位置左右各分布一组，每组滑轮为前后方向摆放的一个定滑轮，使绕过该定滑轮的平衡索能够分布在所述升降机的两侧，同时不会占据大量空间；在机架的底部左右各分布一组滑轮，每组滑轮为左右方向摆放的两个相互平行放置的定滑轮，两个定滑轮不会相互影响；所述平衡索5在左侧或右侧的上下两组滑轮之间的部分，其中一根固定在升降台面上，另一根悬空布置，保持其上下滑动没有摩擦。