[实用新型]一种用于易结垢场合的缠绕式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器，尤其是指一种用于易结垢场合的缠绕式换热器。

背景技术

易结垢场合的换热器主要应具备换热与清洗两个功能。

现有的易结垢场合的换热器主要有一个壳程，壳程内具有两个管程。其中壳程走热介质（亦称热侧），易结垢介质走壳程；两个管程中的一管程走冷介质（亦称冷侧），冷热介质可以在管程和壳程中进行热交换；两个管程中的另一管程在换热器运行时不工作，换热器需清洗时走清洗液（亦称清洗侧）。因此，该换热器可应用于各种行业中容易结垢的换热场合。

冶金企业中一般拥有大量的换热器，由于冶金企业中的介质中含有固体颗粒或聚合物，在使用过程中会造成管程或壳程结垢、堵塞，引起换热器效果低下，最终需停工清洗。许多装置换热器的清洗次数大于装置年修次数，当发生严重堵塞时，会造成装置被迫停车，严重影响公司物料平衡。因此，换热器的结垢问题是换热器正常运行的一大顽疾。

为解决上述问题，目前在一些冶金装置中设置了备用的换热器，以便经常清洗使用过的换热器，尽量减少因换热器堵塞而造成装置被迫停车的现象发生。

但采用备用换热器时因要进行换热器更换的操作，工作量大，另外需花费大量的清洗费用（包括清洗液，垫片、螺栓的更换费及额外的吊装费等），因此这种清洗工作需花费很大的财力及物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种用于易结垢场合的缠绕式换热器，该换热器可以较长时间在线清洗一次，并不需要离线清洗，大大降低了清洗频度和劳动强度，减少了生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于易结垢场合的缠绕式换热器，其包含：

壳体，是换热器壳程的外壳，其上下两端分别焊有一块管板，两块管板上分别开有多个管子孔，壳体两侧分别设有与壳体内连通的热流体进口短管与热流体出口短管，壳体的壳程内流有热介质；

上封头及下封头，分别用法兰螺栓固定于所述上、下管板上，上、下封头的中间分别固定一块上封头隔板及一块下封头隔板，两个封头隔板分别将上封头与下封头的腔体隔成左右两室，其中上封头的左右两室上分别设有冷却液进口短管和清洗液出口短管，下封头的左右两室上分别设有清洗液进口短管和冷却液出口短管；

换热管，是换热器壳程内的一个管程的管子，其是由数排、每排由数个换热小管子构成，置于壳体内，每根换热小管子的上端穿过上封头左室上管板上的管子孔，并将换热小管子外壁与该管板焊接连接，每根换热小管子的下端穿过下封头右室下管板上的管子孔，并将换热小管子外壁与该管板焊接连接；每根换热小管子从上到下缠绕一角度；换热管内流动冷却液；

清洗液管，是换热器壳程内的另一个管程的管子，其是由数排、每排由数个清洗小管子构成，置于壳体内，每根清洗小管子上设有多个出液孔，每根清洗小管子的下端穿过下封头左室下管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接，每根清洗小管子的上端穿过上封头右室上管板上的管子孔，并将清洗小管子外壁与该管板焊接连接；每根清洗小管子从上到下缠绕一角度；清洗液管内流动清洗液.；

折流板，置于壳体内，并与管板平行，上面开有数个通孔，折流板外缘与壳体内表面接触，支撑在壳体内表面，所有换热小管子与清洗小管子都分别穿过折流板中对应的通孔。

所述的所有清洗小管子与换热小管子在壳程内前后左右是相互交叉排列的。

所述每根换热小管子从上到下缠绕的角度为170°-190°。

所述每根清洗小管子从上到下缠绕的角度为170°-190°。

所述壳体的两侧分别设有数个高压清洗液接口。

本实用新型的有益效果：

由于本换热器管程的管子是缠绕式的，可抵抗任何管程和壳程温差引起的热膨胀，故管口焊缝几乎不受热应力影响，不会出现普通换热器管口焊缝受热应力影响出现泄漏的现象。使原来该易结垢场合的换热器平均20-30天需离线清洗一次，实施后平均三个月在线清洗一次，并不需要离线清洗，大大降低了清洗频度和劳动强度，减少了生产成本。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型缠绕式换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

本实用新型缠绕式换热器的结构参见图1，其包含：