[实用新型]一种利用五线包边机一次性上领成形的装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于服装加工行业，涉及一种利用五线包边机一次性上领成形的装置。

背景技术：

在服装设计与生产中，领部在服装的整体结构与视觉美化中起到举足轻重的作用，是服装设计与生产的重点关注部位；如何让领部更具时尚感，让领部更贴合人体结构，提高穿着的舒适性，是行业内一值以来不断追求改进的领域。

领部成型技术所需材料要素：裁片1块，领1条，织带1条；

传统的上领步骤：

1、将领部与裁片进行组合；

2、将领部与裁片组合的止口进行修正；

3、将织带与前组合进行再次组合；

传统上领的操作方法局限性：（1）稳定性差，质量不稳定：操作

过程多，因操作人员不同产生差异；（2）成本高：需一次组合后经修正止口后再次组合；（3）效率低：需三次操作方可完成；且需用到两种设备；（4）成本高：工序操作3次，操作时间长，企业生产成本高；（5）操作工人技术水平要求高：因领部为弧形纱向，操作时手势与力度的掌握程度要求较高。

现有技术上领工艺技术操作难度大，现服装行业技术工人短缺，急需工艺技术上的创新，降低企业生产成本，提高生产效率。

发明内容：

本实用新型目的在于克服上述缺点，提供一种利用五线包边机一次性上领成形的装置，其将现有技术的组合的工艺简化为一次工艺，降低工艺技术难度，简化操作工序，提高服装领部的尺寸与形状的精准度，有效节约人工成本、生产成本，提高设备的利用率与企业生产效率。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种利用五线包边机一次性上领成形的装置，包括五线包边机，在五线包边机的压脚2上固设一宽度与织带相适应的织带导入圈3，机台1顶部固定设置一织带传送夹具4，所述夹具4为薄片弯折形成倾角结构，下板41固定在机台1上，上板42向上弯折悬空设置，中间形成容置空间，一螺丝杆43穿设在上板42上，底部于上板42的下板面设有固定螺母44及弹片45，顶部于上板42的上板面套设一压缩弹簧46及一调节螺母47，织带压片48一端套设在螺丝杆43上位于压缩弹簧46底端由弹簧顶抵定位，并与上板42上表面形成织带容置槽供织带通过，另一端沿上板42边沿向下弯折形成一弧形渐近部481，渐近部的尾部形成止口482，调节手柄49，其一端铰接在螺丝杆43底端，由固定螺母44、弹片45及上板42的下表面定位并绕螺丝杆43旋转，另一端伸出上板42外与织带压片48的弧形渐近部481配合顶抵织带压片48上下移动调节织带的活动空间；另外 ，在上板42上表面配合织带压片48设有织带导向槽50。

采用上述技术方案，本实用新型将现有技术的组合的工艺简化为一次工艺，降低工艺技术难度，简化操作工序，提高服装领部的尺寸与形状的精准度，有效节约人工成本、生产成本，提高设备的利用率与企业生产效率。

附图说明：

以下用附图对本实用新型详细说明：

图1为本实用新型实施例的夹具结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的夹具结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的压脚结构示意图；

图4为本实用新型安装示意图。

具体实施方式:

以下结合附图及实施例对本实用新型详述：

如图1－图4所示的本实用新型的实施方式，一种利用五线包边机一次性上领成形的装置，包括五线包边机，在五线包边机的压脚2上固设一宽度与织带相适应的织带导入圈3，机台1顶部固定设置一织带传送夹具4，所述夹具4为薄片弯折形成倾角结构，下板41固定在机台1上，上板42向上弯折悬空设置，中间形成容置空间，一螺丝杆43穿设在上板42上，底部于上板42的下板面设有固定螺母44及弹片45，顶部于上板42的上板面套设一压缩弹簧46及一调节螺母47，织带压片48一端套设在螺丝杆43上位于压缩弹簧46底端由弹簧顶抵定位，并与上板42上表面形成织带容置槽供织带通过，另一端沿上板42边沿向下弯折形成一弧形渐近部481，渐近部的尾部形成止口482，调节手柄49，其一端铰接在螺丝杆43底端，由固定螺母44、弹片45及上板42的下表面定位并绕螺丝杆43旋转，另一端伸出上板42外与织带压片48的弧形渐近部481配合顶抵织带压片48上下移动调节织带的活动空间；另外 ，在上板42上表面配合织带压片48设有织带导向槽50。