[实用新型]基板及具有该基板的显示模组

说明书

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种基板及具有该基板的显示模组。

背景技术

在液晶显示模组(LCM)或电致发光(EL)显示模组中，主控单元(Baseband或Host)通过挠性线路板(FPC，又称排线)与设在阵列基板上或驱动基板上的显示驱动芯片(Driver IC)相连，显示驱动芯片包括栅极驱动芯片(Gate Driver IC)和源极驱动芯片(Source Driver IC)，它们可根据主控单元的命令向栅极线和源极线发出信号，从而显示所需图像。

由于主控单元发出的信号电压较低，不能直接达到驱动栅极线和源极线的要求，故显示驱动芯片中设有一个或数个用于提升电压的升压电路，该升压电路可为电荷泵(Charge pump)升压电路。升压电路通过升压端口外接升压电容后即可实现升压，由于在升压过程中还会产生一定的输出纹波，故升压后的信号还可由滤波电容滤波。

如图1所示，现有的显示模组(液晶显示模组或电致发光显示模组)中，显示驱动芯片3(栅极驱动芯片和源极驱动芯片)设在基板9上，并通过挠性线路板8与主控单元相连；其中基板9可为带有薄膜晶体管阵列的阵列基板，也可为专门承载显示驱动芯片3的驱动基板。显示驱动芯片3内有多组升压电路31，一组升压电路31对应一个连接主控单元的输入端口32和一个连接栅极线(或源极线)的输出端口33，每组升压电路31中包括多个依次相连的升压电路31(图1只是示意性的表示了显示驱动芯片3内电路的大致连接关系，而未示出升压电路31的准确结构，也未显示其中的其它电路结构)，每个升压电路31具有两个用于连接升压电容1的升压端口311，在一个升压电路31的两升压端口311间串联有一个升压电容1(如电解电容器)，且一组升压电路31的后方还通过滤波端口312连接滤波电容2，滤波电容2一端连接滤波端口312，另一端接地(如通过显示驱动芯片3上的接地端口GND接地)。其中，各升压电容1和滤波电容2均接在(bonding)挠性线路板8上，且均为独立的“器件式电容”，它们的引脚通过基板9和挠性线路板8上的连接线与升压端口311相连。之所以采用以上形式的升压电容1和滤波电容2，是因为电容器需要尺寸较大的极板，故难以设在电路密集且空间狭小的显示驱动芯片3内部，而只能以“器件”的形式设在挠性线路板8上。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：如图1所示，现有的显示模组中，显示驱动芯片3的升压电容1和滤波电容2设在挠性线路板8上，导致挠性线路板8的面积大，走线复杂，成本高；又由于这些电容1、2为“器件式电容”，高度和体积均较大，故如图2所示，需要在承载背光源或基板的框架7上开设用于容纳这些电容1、2的槽71，从而导致显示模组的厚度增加、强度降低、组装操作复杂(因为要将电容1、2准确定位于槽71中)。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题包括，针对现有技术中的显示模组厚度大、强度低、组装操作复杂的问题，提供一种可使显示模组厚度降低、强度提高、组装操作简单的基板。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种基板，其上设有显示驱动芯片，所述显示驱动芯片内有至少一个用于提升电压的升压电路，每个所述升压电路有两个位于所述显示驱动芯片上的用于连接升压电容的升压端口，所述基板上还设有串联在所述升压电路的两升压端口间的升压电容，所述升压电容包括：设在所述基板上的第一极板、设在所述第一极板上的电介质层、设在所述电介质层上的第二极板。

由于本实用新型中的升压电容为“薄膜电容”，高度和体积均较小，因此在框架上不必设置用于容纳电容的槽，从而可使显示模组的厚度降低、强度提高、组装操作简单；同时，由于升压电容设在承载显示驱动芯片的基板上，挠性线路板上不用再设置电容，故挠性线路板的面积小、成本低。

优选的是，所述基板为阵列基板或驱动基板。

优选的是，所述显示驱动芯片包括源极驱动芯片和/或栅极驱动芯片。

优选的是，所述升压电路为电荷泵升压电路。

优选的是，所述升压电容还包括：设在所述电介质层外围的绝缘层。

优选的是，所述显示驱动芯片上还设有用于连接滤波电容的滤波端口，所述滤波端口连接所述升压电路的后方；所述基板上还设有一端连接滤波端口、一端接地的滤波电容，所述滤波电容包括：设在所述基板上的第一极板、设在所述第一极板上的电介质层、设在所述电介质层上的第二极板。

进一步优选的是，所述滤波电容还包括：设在所述电介质层外围的绝缘层。