[实用新型]一种粉体智能散装仓计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体物料灌装用计量设备，适用于粉体物料的高精度、大型化计量，粉体物料密封性强，控制准确，稳定性好，尤其是一种粉体罐车的快速灌装计量的新型环保设备。

背景技术

随着水泥行业、商混水泥的高速发展，发展散装水泥是一项节约资源、保护环境的重要经济、技木措施，对促进水泥生产、流通、使用领域经济增长方式由粗放型向节约型转变具有十分重要意义。散装水泥在水泥行业将逐渐取缔袋装水泥，成为水泥生产过程的一个重要环节。提高水泥散装的计量精度，降低水泥的生产、储运成本，改善操作员工的劳动环境，它直接影响到产量、质量和企业信誉，是水泥企业追求的目标。

展散装水泥在水泥生产、流通、使用领域中的计量、装车，绝大多数采用移动式散装车灌装罐车，气车衡计量，仍较为落后。目前市场上出现了一些较好的散装水泥计量设备，如专利号为01267146.0散水泥计量秤，专利号为200420058255.5粉体物料计量秤，专利号为08709730散体计量仓，这些散装水泥设备的计量精度有很大的提高。但是，仍不能满足高精度、高速度、低排尘的大型化粉体罐车的快速灌装的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服以上的不足，提供一种粉体智能散装仓计量秤以弥补现有技术之不足，本计量装置具有计量精度高，粉体物料密封性强，控制准确，稳定性好，有利于粉体物料大型化计量。适用于粉体物料的高精度计量，尤其是一种粉体罐车的快速灌装的新型环保设备，具有性能优越、适应面广、环保节能、自动化程度高等特点，是现代大中型水泥厂、轮船码头为提高自动化程度，降低生产成本的首选设备。

本实用新型为实现目的采用的技术方案是：一种粉体智能散装仓计量装置，包括散装仓2及传感器1、以及称量系统和控制系统，其特征是：在散装仓2下设置有出料开关流量调节阀5，出料开关流量调节阀5内有旋转的半圆形阀体14，阀体14弧面上有细流量口15，阀体14由气缸16驱动旋转。

所述的一种粉体智能散装仓计量装置，其特征是：所述的气缸16为三位气缸，其三个行程使阀体14处于全开、全闭或细流量的状态。

所述的一种粉体智能散装仓计量装置，其特征是：设置有除尘器7，接在出料开关流量调节阀5后。

本实用新型的积极效果在于：终时段出料采用逐级关小量调节阀开度及细流量口，终端小计量，又不造成堵塞，计量精度特高(达0.1％)，合格率近100％。采用仓压重力出料，初始装灌料位高压力大，出料速度快；终端装灌料位低压力小，出料速度慢，计量精度高。智能微电脑失重计量，采用叠加进料检测、采样，进料静态预计量，终端减量静态计量，计量精度高于电子汽车衡、皮带秤、螺旋秤。粉体智能散装仓计量秤计量灌装，一次计量重量大，灌装速度快，耗时短。智能微电脑失重计量，装罐车时收集的粉体物料回到罐车中，环保性能好，除尘不影响计量精度。粉体智能散装仓计量秤，传感器设在灌装系统上方，无粉尘污染，全封闭运行可靠、稳定，操作员工的劳动环境干净卫生。粉体智能散装仓计量秤，智能化高，设置有远程中控(DCS)运行模式接口，提高了管理平台，杜绝了罐车皮重纠纷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为出料开关流量调节阀结构图。

图3为出料开关流量调节阀另一状态的结构图。

图4为阀体结构示意图。

图5为图4的剖面图。

实施方式

实施例：本实用新型工作过程是：粉体智能散装仓计量装置工作时，自动控制柜12打开进料流量调节阀4，粉体物料进入散装仓2中，智能称重仪8对散装仓2内物料进行动态检测、采样，当散装仓2内物料重量达到设定的上限值时，关闭进料流量调节阀4，停止喂料。同时智能称重仪8进行静态检测、采样计量等待卸料。罐车20对接到位后，自动控制柜12通过控制气缸16打开出料开关流量调节阀5(此时阀体14处于全开状态)，智能称重仪8对散装仓2物料进行减量动态检测、采样；当散装仓2内物料重量达到设定的99.8％值时，阀体14受控逐级减小开度(半圆形的阀体14旋转)，直到处于细流量的状态，此时粉料只能从细流量口15通过，流量很小，当散装仓内物料重量达到设定的值时，阀体14受控全关(细流量口15都关闭)。卸料动作完成，并完成静态检测、采样计量。

21为排气口，22为粉体物料进口。