[实用新型]一种可循环制浆的豆浆机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种豆浆机，具体的说是一种可循环制浆的豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机，尤其是商用豆浆机，为提高豆浆的细度，增强豆浆的口感，需要对豆浆反复研磨。现有的循环研磨系统仅是将磨浆口的物料由料斗顶部通过一根竖直的直管引到料斗内，在循环研磨的过程中，由竖直的直管流出的液体冲击料斗内的物料，被冲击的物料很容易进入研磨装置内，然而，在物料较多时，未被冲击的物料堆积在料斗内，很难进入研磨装置内，降低研磨效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可循环制浆的豆浆机，该豆浆机解决了循环浆液对料斗内物料进入研磨装置的影响，物料无法充分粉碎的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种可循环制浆的豆浆机，包括制浆部件、供水部件和电控部件，所述的制浆部件包括料斗、循环制浆装置和电机，所述的供水部件在电控部件的控制下向料斗内供水，电机驱动所述的循环制浆装置制浆，其特征在于：所述料斗设有料斗盖，所述循环制浆装置包括粉碎装置和循环装置，所述粉碎装置对料斗内的物料进行粉碎，粉碎的物料通过所述循环装置引流从所述料斗盖处流下，铺设在料斗内。

所述循环装置设有输出管，该输出管的输出部的延伸方向相对于料斗内水平浆液面偏斜0~30°。

所述输出管的输出部的延伸方向平行于料斗内的水平浆液面。

所述输出管的输出部设置在低于料斗浆液面15 mm到30mm之间。

所述输出部的引流方向沿着料斗侧壁圆周的切线方向设置。

所述输出管还设有输入部及传送部，所述传送部的两端分别连接所述的输入部和输出部，所述输入部设置在所述料斗盖内，所述传送部由所述料斗盖下部伸入料斗内。

所述的传送部与输出部连接成L形。

所述的传送部与料斗盖为一体成型。 

所述的循环装置还包括出浆管及循环管，该出浆管的一端连通粉碎装置，该循环管的一端连通出浆管，另一端连通所述的输入部。

由所述输出部进入料斗的浆液流动方向与料斗内浆液的流动方向相同。

本实用新型的输出管的输出部的延伸方向与料斗内浆液面之间的角度为0~30°之间，使得循环的浆液均匀的铺设在料斗的浆液内，易于循环浆液与料斗内浆液的混合，更均匀的进入粉碎装置内，粉碎效率高，避免出现物料堆积磨不完的情况。且输出管伸入料斗的浆液面以下，输出部设置在低于料斗浆液面15 mm到30mm之间的位置处，避免由输出部流出的浆液与料斗内的浆液冲击，形成泡沫，引起防溢误报，增加清洗的困难，同时避免输出管过长引起料斗盖的开合困难及输出管与料斗之间出现积渣。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构示意图；

图2为图1中料斗的结构示意图；

图3为图2中料斗另一方向的结构示意图；

图4为图3中料斗D-D方向的剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做详细地说明，但本实用新型不限于此。

本实用新型一种可循环制浆的豆浆机，结构如图1-2所示，包括制浆部件、供水部件及电控部件（未示），所述的制浆部件包括料斗2、粉碎装置5、循环装置和电机4。料斗2的上部设有料斗盖21，粉碎装置5设置在料斗2的下部，对料斗2内的物料进行粉碎，在本实用新型中，粉碎装置可以是一组静、动磨头，电机4驱动该动磨头，此处，该组磨头可以是石磨、金属磨或其他研磨组件。该粉碎装置5的下部可设置叶轮，搅拌浆液并为浆液的循环及输出提供动力。所述的供水部件包括水箱1及供水管10，水箱1内的水通过供水管10进入料斗2内，本实用新型中，水箱内可设置对水进行加热的加热器、检测水的温度的温度传感器及检测水位的水位传感器，水箱与料斗之间设置为供水提供动力的水泵，这样整机可以实现自动上水、自动清洗的功能。