[实用新型]透平膨胀机零间隙喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种透平膨胀机零间隙喷嘴。

背景技术

透平膨胀机是实现绝热等熵膨胀、同时对外作功这一重要热力过程的有效机械。广泛应用于钢铁、化工、石油、天然气等行业。我公司生产的透平膨胀机是反动式向心径流透平膨胀机，有一半左右的焓降在喷嘴流道部分完成，因此可调喷嘴是膨胀机的核心部件之一，它的效率高低直接影响膨胀机的等熵效率，它的可调性承担着膨胀机乃至整个系统制冷负荷的调节。

可调喷嘴就是由滑动盘的转动实现喷嘴叶片的开度变化，要能实现滑动盘转动，就保证在运行工况下滑动盘不被卡死，滑动盘与盖板和叶片间要有间隙存在，根据情况不同取0.05-0.15mm左右，此滑动间隙存在于滑动盘与叶片之间，就会有部分气体不经过叶片的流道从间隙直接进入到叶轮进口，效率就会降低，但当间隙存在于盖板与滑动盘之间时，由于有密封圈的存在，泄漏量就会大幅减小，由于滑动盘两侧受力及其复杂，尤其是叶片侧，无法精准计算，就难以得出滑动盘会推向哪边。

国内外常见的零间隙喷嘴，都是把滑动盘与定位盘设计在同一侧，另一侧加固定弹簧推动压板实现零间隙，但这种喷嘴结构相对复杂一些，零件较多，安装不方便，加工要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种透平膨胀机零间隙喷嘴。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

从左至右依次包括导流器盖板、滑动盘、喷嘴叶片、定位盘，在导流器盖板和滑动盘之间设有密封圈，密封圈的内缘与导流器盖板配合，密封圈的外缘与滑动盘配合，导流器盖板和定位盘固定连接，定位盘上设有定位销作为喷嘴叶片作圆弧运动的圆心，滑动盘上设有滑动槽，喷嘴叶片上设有卡在所述滑动槽里的转动销，滑动盘由向导流器盖板左侧伸出的拉杆连接外部的气动执行机构，在滑动盘上设有滚珠弹簧，滑动盘内部靠近导流器盖板一侧设有压块，压块内部设有安装弹簧滚珠的空腔，弹簧滚珠的不锈钢球顶在导流器盖板上。

作为优选方式，所述压块和滑动盘螺纹连接。

作为优选方式，所述导流器盖板和定位盘通过螺栓固定连接。

作为优选方式，所述定位盘上设有对导流器盖板进行定位的台阶。

作为优选方式，所述弹簧滚珠上设有增加弹簧压缩量的调节块。

作为优选方式，所述密封圈为V型密封圈。

本实用新型的工作原理：定位盘上有定位销以限制转动叶片只能绕其作圆弧运动；喷嘴叶片上的转动销通过滑动盘上的滑动槽带动叶片转动实现喷嘴的开度；滑动盘通过拉杆接出去，用气动薄膜调节阀的上下运动实现滑动盘作相应的圆弧运动。在滑动盘上设有若干个滚珠弹簧，压块通过螺纹旋入滑动盘内，喷嘴组装后喷嘴盖板就会推压冒出的滚珠，压缩滚珠下的弹簧将力传至滑动盘上贴住叶片一侧，根据估算的受力情况，设计合适的弹簧或添加调节块增加预紧力，弹簧滚珠的钢球顶在导流器盖板上，由于导流器盖板固定不动，由于反作用力使滑动盘向右移动，从而消除了滑动盘和喷嘴叶片之间的间隙，将间隙留在导流器盖板这一侧，这样就实现了喷嘴通流部分的零间隙，既减少了喷嘴部分的内泄漏，又保证滑动盘正常的转动，在需要推动滑动盘调节喷嘴叶片开度时，由于滚珠可以转动，同时滚珠与喷嘴盖板接触面积较小，足够满足滑动性能。

本实用新型的有益效果：V型密封圈减少气体在滑动盘与盖板间的泄漏

，滚珠弹簧结构的应用保留了喷嘴传统结构，其结构简单，加工安装方便的优点仍然存在，通过在滑动盘加一弹簧滚珠结构，将间隙留在盖板这一侧，达到了喷嘴零间隙，既减少了喷嘴部分的内泄漏，又保证滑动盘正常的转动。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是滑动盘的结构主视图。

图4是图3中的B-B向剖视图。

图5是图4中的弹簧滚珠结构的放大视图。

其中，1为拉杆，2为螺栓，3为螺母，4为导流器盖板，5为密封圈，6为滑动盘，7为转动销，8为喷嘴叶片，9为定位盘，10为定位销，11为弹簧滚珠，12为不锈钢球，13为压块，14为弹簧， 15为调节块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。