[实用新型]电热膜封边机

说明书

技术领域

本实用新型属于电热膜制备技术领域，具体涉及一种电热膜封边机。

背景技术

现有电热膜封边机的构造机构形式多样，但大都是存在以下问题：成本高，价钱基本在数万元至几十万元的范围内，且为大型组装式设备，体积大，重量大，操作和维护不方便，且生产成品率不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电热膜封边机，结构简单，使用方便，成本低，成品率高。

本实用新型所采用的技术方案是，一种电热膜封边机，其特征在于，包括中心轴线相平行的第一成形辊、第二成形辊、第三成形辊和第四成形辊，第一成形辊和第三成形辊并列设置且构成对压辊，第二成形辊和第四成形辊分别对应设置在第一成形辊和第三成形辊的下方且构成对压辊，该两对对压辊的对压面成一条直线，第一成形辊、第二成形辊、第三成形辊和第四成形辊分别对应安装在第一安装轴、第二安装轴、第三安装轴和第四安装轴上；第二安装轴上安装有第一链轮和第二链轮，第一安装轴上安装有第三链轮，第一链轮通过传动链与外部驱动机构相连接，第二链轮与第三链轮通过传动链相连接；第一安装轴上安装有第一齿轮，第二安装轴上安装有第二齿轮，第三安装轴上安装有第三齿轮，第四安装轴上安装有第四齿轮，第一齿轮与第三齿轮相啮合，第二齿轮与第四齿轮相啮合。

第一安装轴和第一成形辊的中心轴上开有贯通的水冷通道，第二安装轴和第二成形辊的中心轴上开有贯通的水冷通道，第三安装轴和第三成形辊的中心轴上开有贯通的水冷通道，第四安装轴和第四成形辊的中心轴上开有贯通的水冷通道。

第一安装轴、第二安装轴、第三安装轴以及第四安装轴均通过轴承安装在前后设置的第一安装板和第二安装板上。

第三安装轴和第四安装轴上均连接有对压辊间隙调节机构，对压辊间隙调节机构包括滑块和压板，第三安装轴和第四安装轴与对应的滑块固定连接，两个压板均通过压紧螺钉与第一安装板固定连接，对应的滑块和压板之间连接有用于调节两者相对位置的调节螺钉。

外部驱动机构包括依次连接的电机、减速器和驱动链轮。

本实用新型电热膜封边机的有益效果是：通过第一链轮、第二链轮和第三链轮实现对第一安装轴和第二安装轴的同步同向驱动；再通过第一齿轮与第三齿轮的啮合、以及第二齿轮与第四齿轮的啮合，来实现两对对压辊的对压，从而实现对对压面上电热膜的压合封边，压合紧密，成品率高。另外，本实用新型还在各个成形辊和对应的安装轴上开有贯通的水冷通道，在压合封边的同时进行冷却；设置两个对压辊间隙调节机构，来满足在生产中对不同封边厚度的要求。综上，本实用新型结构简单，使用方便，成本低，成品率高。

附图说明

图1是本实用新型电热膜封边机的结构示意图；

图2是图1的左视图。

其中，1-1.第一成形辊，1-2.第二成形辊，1-3.第三成形辊，1-4.第四成形辊，2-1.第一安装轴，2-2.第二安装轴，2-3.第三安装轴，2-4.第四安装轴，3.水冷通道，4.滑块，5.压板，6.调节螺钉，7.压紧螺钉，8-1.第一安装板，8-2.第二安装板，9.轴承，10-1.第一链轮，10-2.第二链轮，10-3.第三链轮，11-1.第一齿轮，11-2.第二齿轮。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型电热膜封边机，包括中心轴线相平行的第一成形辊1-1、第二成形辊1-2、第三成形辊1-3和第四成形辊1-4。其中，第一成形辊1-1和第三成形辊1-3并列设置且构成对压辊，第二成形辊1-2和第四成形辊1-4分别对应设置在第一成形辊1-1和第三成形辊1-3的下方，第二成形辊1-2和第四成形辊1-4构成对压辊，该两对对压辊的对压面成一条直线。第一成形辊1-1安装在第一安装轴2-1上，第二成形辊1-2安装在第二安装轴2-2上，第三成形辊1-3安装在第三安装轴2-3上，第四成形辊1-4安装在第四安装轴2-4上。还包括前后设置的第一安装板8-1和第二安装板8-2，第一安装轴2-1、第二安装轴（2-2）、第三安装轴2-3以及第四安装轴2-4均通过轴承9安装在第一安装板8-1和第二安装板8-2上。

第二安装轴2-2上安装有第一链轮10-1和第二链轮10-2，第一安装轴2-1上安装有第三链轮10-3，第一链轮10-1通过传动链与外部驱动机构相连接，第二链轮10-2与第三链轮10-3通过传动链相连接。外部驱动机构包括依次连接的电机、减速器和驱动链轮。