[实用新型]一种MWT太阳电池组件

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池领域，具体涉及一种MWT太阳电池组件。 

背景技术

传统的晶体硅太阳电池的基本结构从正面至背面依次为：发射极电极、减反射膜、发射极、基区、背表面场、基区电极。按照功能划分，可以将太阳电池的电极分为两种：一种是收集电极，用于收集太阳电池由于光伏效应产生的电流；另一种是导出电极，用于太阳电池与外界器件的连接。对传统的太阳电池来说，发射极的导出电极就是主栅线，基区的导出电极就是基区电极，发射极和基区的导出电极分别布置在电池片的两个表面上。 

金属缠绕式(Metal Wrap-Through，简称MWT)电池技术可以得到17%的多晶硅组件转化效率。这种太阳电池技术将发射极从正面穿过硅基体后引导至电池背面，将主栅线从传统的正面转移至背面，正面只保留金属细栅线，形成了发射极和基区的导出电极都位于电池背面的结构。MWT太阳电池与传统结构的太阳电池相比，具有以下优点：1、因为减少了主栅线的遮挡损失，增加了太阳电池的短路电流，所以具有更高的能量转化效率；2、因为MWT太阳电池的导出电极都在背面，所以在组件制作时只在背面实现电池片间的连接，降低了电池到组件的电阻损耗，从而降低功率损耗。 

一般的MWT太阳电池电极的设计图案和传统太阳电池不一样，如图1所示，发射极和基区的导出电极都是圆点形式，不仅如此，发射极和基区的圆点导出电极数目不一致，并且交替错开。所以这给组件制作带来了很大的挑战，在进行MWT太阳电池相互连接的时候，需要将一片太阳电池的发射极圆点电极和旁边太阳电池的基区圆点电极相连，同时这片太阳电池的基区圆点电极和另一边太阳电池的发射极圆点电极相连。 

专利WO 2010/027265A2提供了一种MWT太阳电池组件制作方法，该方法在背板材料上预先设计好与MWT太阳电池背面电极图案相配合的导电箔，导电箔上和MWT太阳电池背面电极接触的地方铺好导电胶，接着将EVA覆盖在导电箔上，EVA预先经过了开孔处理，在开孔处导电箔和MWT太阳电池背面电极可以接触，然后将MWT太阳电池置于EVA上，然后再铺上另外一层EVA，这层EVA没有经过开孔处理，最后将玻璃覆盖其上进行层压封装。整个组件的制作过程采用全自动的方式，但是组件线的设备成本相当不菲，无法与当前光伏工业界广泛应用的太阳电池组件生产线完全兼容，最 重要的是，这种制作方式存在一些隐患：1、这种将与太阳电池电极实现接触的导电箔集成到背板材料上的方式没有经过验证，存在长期间工作是否能保持稳定性的问题；2、采用导电胶与太阳电池电极连接这种方式还没有被广泛接受。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作MWT太阳电池组件，该组件成本低廉，与当前光伏工业界广泛应用的太阳电池组件生产线完全兼容，并且稳定性好，易于被业界采纳。 

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种MWT太阳电池组件，包括MWT太阳电池组，该MWT太阳电池组包括多片MWT太阳电池，在每片MWT太阳电池的发射极电极上设有具有开口的绝缘层，所述开口的位置与MWT太阳电池发射极电极的位置相对应，在绝缘层上设有通过所述开口与所述MWT太阳电池发射极电极相接触的焊带，在基区电极上也设有焊带，相邻电池片发射极电极上的焊带和基区电极上的焊带通过互联焊带相连接并引出。 

本实用新型所述的开口的大小优选小于MWT太阳电池单个发射极电极的大小。 

本实用新型所述开口的形状优选为圆形、椭圆形或多边形。 

本实用新型所述绝缘层的材质为EPE材料或PE材料，EPE材料为EVA、PET和EVA制成的混合材料，简称为EPE（EVA+PET+EVA）；PE材料为PET和EVA制成的混合材料，简称为PE（PET+EVA），其中EVA表示乙烯-醋酸乙烯共聚物，PET表示聚对苯二甲酸乙二醇酯。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型中的MWT太阳电池的组件结构简单、成本低廉，能与当前光伏工业界广泛应用的太阳电池组件生产线完全兼容。 

附图说明

图1a是常规MWT太阳电池背面电极图案示意图； 

图2是本实用新型实施例1-4中的单片MWT太阳电池焊接后示意图； 

图3是本实用新型实施例1-4中同一列相邻两片MWT太阳电池串联焊接前摆放示意图； 

图4是本实用新型实施例1-4中2行2列MWT太阳电池串联焊接后示意图；